Tipo: bobinas de acero laminadas en caliente, bobinas de acero laminadas en frío, bobinas de acero galvanizado, bobinas de acero galvalume, bobinas de acero al carbono, bobinas de acero inoxidable.
Aplicaciones: Automoción, Electrodomésticos, Agricultura, Construcción
Espesor: 0,002-200 mm, Ancho: 2-2000 mm (tamaño habitual: 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm), ID de la bobina: 508/610 mm
Estándar: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.
Embalaje: paquete vertical u horizontal
Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
La bobina de acero es una lámina o tira de acero acabada que se ha enrollado o enrollado después del laminado y el ancho de la lámina de metal es mayor que su espesor. La bobina de acero con ciertos recubrimientos puede ser resistente a la intemperie, proteger contra la humedad y es ecológica. La bobina de acero se produce mediante diferentes procesos según el resultado deseado.
(1)Bobina de acero laminada en caliente Es una placa de acero que se lamina a alta temperatura, lo que hace que el acero sea más fácil de manipular. Gracias al proceso rápido y sencillo, el acero laminado en caliente ahorra tiempo y es menos costoso de fabricar.
(2)Bobina de acero laminado en frío tiene un mejor acabado y es más duradero que el acero laminado en caliente. El laminado en frío es un proceso en el que el acero se lamina a temperatura ambiente, por debajo de su temperatura de recristalización. Si bien la bobina de acero laminado en frío es superior a otras bobinas, el acero laminado en frío puede ser más difícil de manipular debido al mayor contenido de carbono.
(3)Bobina de acero galvanizado se crea mediante un proceso de inmersión en caliente que sumerge el metal en zinc para obtener una capa suave y agradable. El recubrimiento crea una fuerte resistencia a la oxidación y prolonga la vida útil de las bobinas de acero.
Parámetros de la bobina galvanizada
Calidad Comercial | Calidad de dibujo | |
Rango de espesor (mm) | 0,14-0,80 | 0,30-0,80 |
Ancho (mm) | 400-1000 | 400-1000 |
Revestimiento de zinc (gsm) | 80-275 | 80-275 |
DI de la bobina (mm) | 508 | 508 |
Peso de la bobina (máx.) | 5,0 toneladas | 5,0 toneladas |
Prueba de flexión en un ángulo de 180 grados | 0 toneladas | 0 toneladas |
Bobinado | escalonado | escalonado |
(4)Bobinas de acero Galvalume:
Las bobinas de acero galvalume son una estructura de aleación de aluminio y zinc formada por la solidificación de 55% de aluminio, 43% de zinc y 2% de silicio a una temperatura alta de 600°. Esta aleación está compuesta de densos cristales cuaternarios formados de aluminio-hierro-silicio. -zinc.
(5)Bobina de acero al carbono, un tipo de acero que generalmente tiene sólo una pequeña cantidad de elementos distintos del carbono, silicio, manganeso, azufre y fósforo, por lo que no tiene ningún elemento de aleación significativo. La bobina de carbono es buena para aplicaciones de segundo grado que no imponen exigencias particulares en la calidad de la superficie. Nuestras bobinas de acero son de varios grados y espesores para admitir las innumerables aplicaciones de este metal. Ofrecemos bobinas de carbono laminadas en caliente, laminadas en frío, galvanizadas, aluminizadas y pintadas. Los grados disponibles incluyen CS-B, FS -B, DS-B, DDS, EDDS, A36, SS Grados 30-55, A572-50 HSLA Grados 40-80 y A606.
(6)Bobina de acero inoxidable Se distingue del acero al carbono por su contenido en cromo y, en determinados casos, en níquel. Agregar cromo al acero al carbono lo hace más resistente al óxido y a las manchas, y cuando se agrega níquel al acero inoxidable con cromo mejora sus propiedades mecánicas, por ejemplo, su densidad, capacidad calorífica y resistencia. La chapa de acero inoxidable se utiliza, por ejemplo, en la fabricación de maquinaria, herramientas y contenedores.
Servicios de procesamiento de bobinas
Además de ser un proveedor de bobinas de acero, Chesterfield también puede procesar bobinas. Ofrecemos los siguientes servicios y capacidades de procesamiento:
CORTE DE ACERO
· Grosor: 0,015' - 0,250'
· Ancho: 1.125' - 72'
· Identificación: 20 - 24'
· DE máx.: 72'
· Bobinas maestras entrantes de 50,000 lb
Las capacidades varían según el grado y el espesor. Por favor pregunte por detalles o requisitos fuera de los rangos anteriores.
PROCESAMIENTO DE CORTE MULTIPLE/CORTE A MEDIDA
· Peso máximo de la bobina de 50,000 lb
· Peso máximo de salida de 16,000 lb
· ID de entrada: 20-24'
· Tiene la capacidad de mantener la planitud a 2/3 del estándar ASTM A1011.
· Las capacidades pueden variar según el grado/dimensión del espacio en blanco.
· Rango de espesor—025'—125'
· Rango de ancho: 12'—72'
· Rango de longitud: 12'—144'
· Número máximo de cortes: 5
Deje que nuestros expertos le ayuden a encontrar la solución personalizada perfecta para su aplicación. ¡Contáctenos hoy para obtener más información!
La bobina de acero es una lámina o tira de acero acabada que se ha enrollado o enrollado después del laminado y el ancho de la lámina de metal es mayor que su espesor. La bobina de acero con ciertos recubrimientos puede ser resistente a la intemperie, proteger contra la humedad y es ecológica. La bobina de acero se produce mediante diferentes procesos según el resultado deseado.
(1)Bobina de acero laminada en caliente Es una placa de acero que se lamina a alta temperatura, lo que hace que el acero sea más fácil de manipular. Gracias al proceso rápido y sencillo, el acero laminado en caliente ahorra tiempo y es menos costoso de fabricar.
(2)Bobina de acero laminado en frío tiene un mejor acabado y es más duradero que el acero laminado en caliente. El laminado en frío es un proceso en el que el acero se lamina a temperatura ambiente, por debajo de su temperatura de recristalización. Si bien la bobina de acero laminado en frío es superior a otras bobinas, el acero laminado en frío puede ser más difícil de manipular debido al mayor contenido de carbono.
(3)Bobina de acero galvanizado se crea mediante un proceso de inmersión en caliente que sumerge el metal en zinc para obtener una capa suave y agradable. El recubrimiento crea una fuerte resistencia a la oxidación y prolonga la vida útil de las bobinas de acero.
Parámetros de la bobina galvanizada
Calidad Comercial | Calidad de dibujo | |
Rango de espesor (mm) | 0,14-0,80 | 0,30-0,80 |
Ancho (mm) | 400-1000 | 400-1000 |
Revestimiento de zinc (gsm) | 80-275 | 80-275 |
DI de la bobina (mm) | 508 | 508 |
Peso de la bobina (máx.) | 5,0 toneladas | 5,0 toneladas |
Prueba de flexión en un ángulo de 180 grados | 0 toneladas | 0 toneladas |
Bobinado | escalonado | escalonado |
(4)Bobinas de acero Galvalume:
Las bobinas de acero galvalume son una estructura de aleación de aluminio y zinc formada por la solidificación de 55% de aluminio, 43% de zinc y 2% de silicio a una temperatura alta de 600°. Esta aleación está compuesta de densos cristales cuaternarios formados de aluminio-hierro-silicio. -zinc.
(5)Bobina de acero al carbono, un tipo de acero que generalmente tiene sólo una pequeña cantidad de elementos distintos del carbono, silicio, manganeso, azufre y fósforo, por lo que no tiene ningún elemento de aleación significativo. La bobina de carbono es buena para aplicaciones de segundo grado que no imponen exigencias particulares en la calidad de la superficie. Nuestras bobinas de acero son de varios grados y espesores para admitir las innumerables aplicaciones de este metal. Ofrecemos bobinas de carbono laminadas en caliente, laminadas en frío, galvanizadas, aluminizadas y pintadas. Los grados disponibles incluyen CS-B, FS -B, DS-B, DDS, EDDS, A36, SS Grados 30-55, A572-50 HSLA Grados 40-80 y A606.
(6)Bobina de acero inoxidable Se distingue del acero al carbono por su contenido en cromo y, en determinados casos, en níquel. Agregar cromo al acero al carbono lo hace más resistente al óxido y a las manchas, y cuando se agrega níquel al acero inoxidable con cromo mejora sus propiedades mecánicas, por ejemplo, su densidad, capacidad calorífica y resistencia. La chapa de acero inoxidable se utiliza, por ejemplo, en la fabricación de maquinaria, herramientas y contenedores.
Servicios de procesamiento de bobinas
Además de ser un proveedor de bobinas de acero, Chesterfield también puede procesar bobinas. Ofrecemos los siguientes servicios y capacidades de procesamiento:
CORTE DE ACERO
· Grosor: 0,015' - 0,250'
· Ancho: 1.125' - 72'
· Identificación: 20 - 24'
· DE máx.: 72'
· Bobinas maestras entrantes de 50,000 lb
Las capacidades varían según el grado y el espesor. Por favor pregunte por detalles o requisitos fuera de los rangos anteriores.
PROCESAMIENTO DE CORTE MULTIPLE/CORTE A MEDIDA
· Peso máximo de la bobina de 50,000 lb
· Peso máximo de salida de 16,000 lb
· ID de entrada: 20-24'
· Tiene la capacidad de mantener la planitud a 2/3 del estándar ASTM A1011.
· Las capacidades pueden variar según el grado/dimensión del espacio en blanco.
· Rango de espesor—025'—125'
· Rango de ancho: 12'—72'
· Rango de longitud: 12'—144'
· Número máximo de cortes: 5
Deje que nuestros expertos le ayuden a encontrar la solución personalizada perfecta para su aplicación. ¡Contáctenos hoy para obtener más información!
Bobinas de acero laminadas en caliente
Producción | Bobinas de acero laminadas en caliente |
Técnico | laminado en caliente |
Ancho | 1219-1500 mm |
Superficie | revestido o sin revestir |
largo | Requisito del cliente |
Espesor | 1,2-20 mm |
Peso | 5-28 toneladas |
Solicitud | Bobina de acero de construcción |
Bobinas de acero laminado en frío
Producto | bobina de acero laminado en frío |
Espesor | 0,3 mm-20 mm |
Ancho | 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm |
Longitud | Requisito del cliente |
Tecnología | laminado en frío |
Solicitud | sierras de cinta, sierras circulares, sierras de cinta para metal, guías de motosierras, clavijas de sonido de cajas de música, cortadores, resortes de diafragma, etc. |
Peso de la bobina | 3-10 TM |
Bobinas de acero galvanizado
Producto nombre | Bobinas de acero galvanizado |
Espesor | 0,12-6,0 mm |
Ancho | 600 mm-1500 mm |
(habitual tamaño: 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm) | |
Bobina IDENTIFICACIÓN | 508/610 mm |
Peso del zinc | 30-600g/m2 |
Peso de la bobina | 5-8 toneladas |
Lentejuela | Lentejuela mini/regular/grande/cero |
Solicitud | Prediseñado acero edificios, industrial y comercial techumbre y revestimiento, agrícola edificios, edificio accesorios, luz acero enmarcado, construcción tubular |
Bobinas de acero galvalume
Nombre | Bobinas de acero galvalume |
Espesor | 0,12 mm a 1,50 mm |
Ancho | 600 mm--1500 mm |
Peso de la bobina | 3-8 toneladas |
Identificación de la bobina | 508/610 mm |
Recubrimiento de zinc | 30-150 g/m2 |
Longitud | Requisito del cliente |
Identificación de la bobina | 508/610 milímetros |
Precio | $500.00 - $600.00 / Tonelada |
Código HS | 7209270000 |
Solicitud | Industrial paneles, techumbre y vía muerta para cuadro |
Especificación de la bobina de carbono
Aleaciones disponibles | 1008, 1010 y otras aleaciones bajas en carbono |
Espesor | 0,002 – 0,035' (0,0508 – 0,889 mm) |
Ancho | 0,09 – 24' (2,286 – 609,6 mm) |
temperamentos | Recocido, duro como laminado, completamente duro |
Acabados | Recubierto, sin recubrimiento, chapado |
Bobinas de acero inoxidable
Artículo | bobinas de acero inoxidable |
Estándar | ASTM GB/T JIS4 ASTM EN. |
Material | 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S |
Técnica | Laminado en caliente y en frío. |
Superficie | 2B, 2D, BA, NO. 1, NO. 4, NO. 8, 8K, espejo, a cuadros, en relieve |
Espesor | 0,1 ~ 200 mm |
Ancho | 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm |
Bobinas de acero laminadas en caliente
Producción | Bobinas de acero laminadas en caliente |
Técnico | laminado en caliente |
Ancho | 1219-1500 mm |
Superficie | revestido o sin revestir |
largo | Requisito del cliente |
Espesor | 1,2-20 mm |
Peso | 5-28 toneladas |
Solicitud | Bobina de acero de construcción |
Bobinas de acero laminado en frío
Producto | bobina de acero laminado en frío |
Espesor | 0,3 mm-20 mm |
Ancho | 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm |
Longitud | Requisito del cliente |
Tecnología | laminado en frío |
Solicitud | sierras de cinta, sierras circulares, sierras de cinta para metal, guías de motosierras, clavijas de sonido de cajas de música, cortadores, resortes de diafragma, etc. |
Peso de la bobina | 3-10 TM |
Bobinas de acero galvanizado
Producto nombre | Bobinas de acero galvanizado |
Espesor | 0,12-6,0 mm |
Ancho | 600 mm-1500 mm |
(habitual tamaño: 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm) | |
Bobina IDENTIFICACIÓN | 508/610 mm |
Peso del zinc | 30-600g/m2 |
Peso de la bobina | 5-8 toneladas |
Lentejuela | Lentejuela mini/regular/grande/cero |
Solicitud | Prediseñado acero edificios, industrial y comercial techumbre y revestimiento, agrícola edificios, edificio accesorios, luz acero enmarcado, construcción tubular |
Bobinas de acero galvalume
Nombre | Bobinas de acero galvalume |
Espesor | 0,12 mm a 1,50 mm |
Ancho | 600 mm--1500 mm |
Peso de la bobina | 3-8 toneladas |
Identificación de la bobina | 508/610 mm |
Recubrimiento de zinc | 30-150 g/m2 |
Longitud | Requisito del cliente |
Identificación de la bobina | 508/610 milímetros |
Precio | $500.00 - $600.00 / Tonelada |
Código HS | 7209270000 |
Solicitud | Industrial paneles, techumbre y vía muerta para cuadro |
Especificación de la bobina de carbono
Aleaciones disponibles | 1008, 1010 y otras aleaciones bajas en carbono |
Espesor | 0,002 – 0,035' (0,0508 – 0,889 mm) |
Ancho | 0,09 – 24' (2,286 – 609,6 mm) |
temperamentos | Recocido, duro como laminado, completamente duro |
Acabados | Recubierto, sin recubrimiento, chapado |
Bobinas de acero inoxidable
Artículo | bobinas de acero inoxidable |
Estándar | ASTM GB/T JIS4 ASTM EN. |
Material | 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S |
Técnica | Laminado en caliente y en frío. |
Superficie | 2B, 2D, BA, NO. 1, NO. 4, NO. 8, 8K, espejo, a cuadros, en relieve |
Espesor | 0,1 ~ 200 mm |
Ancho | 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm |
Bobinas de acero laminadas en caliente
Sector consumidor de chapa de acero laminada en caliente | Requisitos clave del producto | Estándares | condición de entrega |
Construcción/fabricación de tuberías para construcción y aplicaciones generales | Soldabilidad, alta resistencia y ductilidad, resistencia al agrietamiento (incluso a temperaturas negativas); para aplicaciones individuales – resistencia a la corrosión atmosférica | ASTM A36/А36М, ASTM A283/283М, ASTM A588, ASTM A709/A709M, EN 10025, IS 2062, GOST 6713, GOST 27772 y otros | Laminado en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica |
Tubería de gran diámetro (LDP) | Alta resistencia y resistencia a los golpes (incluso a temperaturas negativas), resistencia a la corrosión, resistencia garantizada en todo el espesor y ancho de la bobina, etc. | Para grados de petróleo y gas, las normas API y EN 10208, especificaciones de requisitos del usuario, etc. para estructuras, EN 10025, EN 10225 | Laminado en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica |
Laminación: producción de bobinas laminadas en frío. | Ductilidad, ausencia de defectos superficiales e internos (delaminación, ampollas, impurezas no metálicas, grietas, etc.) | ASTM A568, SAE J 403, ASTM A36, EN 10025 y sus equivalentes | Laminados en caliente, después de la normalización-laminación o normalización (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
construcción de maquinaria | Soldabilidad, alta resistencia y ductilidad, baja tensión interna: idoneidad para corte por láser y plasma en instalaciones automatizadas; alta calidad superficial, ausencia de defectos externos e internos | EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011 | Laminados en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
Centros de servicio de metales | Estrecha gama de propiedades mecánicas, cortes y longitudes uniformes de bobinas, baja tensión interna, idoneidad para corte por láser y plasma en instalaciones automatizadas; alta calidad superficial, ausencia de defectos externos e internos | EN 10025, EN 10149-2, EN 10111 | Laminados en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
Bobina de acero laminado en frío
Sector consumidor de chapa de acero laminada en frío | Requisitos clave del producto | Estándares | Condiciones de entrega |
Producto recubierto de fabricación. | Variación mínima de espesor, tolerancias de espesor negativas, calidad de la superficie, acabado superficial personalizado, lubricación mínima | EN 10130, EN 10209, EN 10346 (para composición química), ASTM A1008/A1008M y otros | Estirado duro, recocido |
Construcción/tuberías | Masa de bobina de hasta 25 toneladas, tolerancias de espesor negativas, lubricación con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante | EN 10130, EN 10268 | Estirado duro, recocido |
Electrodomésticos/transporte | Tolerancias de tamaño estrechas, límites de contenido químico y alcance de las propiedades mecánicas; calidad y pureza de la superficie; alta ductilidad en la producción de artículos con formas complejas; Lubricación con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante. | EN 10130, EN 10268, SAE J403 y sus equivalentes | Recocido, endurecido, tras tratamiento térmico en varias etapas. |
Centros de servicio de metales/uso general | Variación mínima de espesor, tolerancias estrechas de espesor y ancho, ausencia de impurezas, colores de recocido, rayones, etc., engrasado con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante. | EN 10130, EN 10268 y sus equivalentes | recocido |
Bobinas de acero galvanizado
Sector consumidor de productos en bobina galvanizada | Requisitos clave del producto | Estándares | Métodos de pasivación y tratamiento de superficies. |
Construcción | Mínima variación de espesor, tolerancias de espesor negativas, amplio rango de clases de zincado (Z80-Z450); patrón de lentejuela: brillo normal (N), brillo minimizado (М) y ausencia de cualquier patrón de lentejuela (lentejuela cero) |
| Pasivado químico C, tratado con aceite (О), pasivado y tratado con aceite (СО), post-parkerizado (Р), parkerizado y tratado con aceite (РО), post-aplicación de revestimiento aislante, etc. |
Industria automotriz | Tolerancias de tamaño geométrico estrechas, variación mínima de espesor, marcas de acero de alta resistencia y ductilidad (incluido el termoendurecido), calidad de la superficie: idoneidad para la aplicación de recubrimientos de barniz pintado, ausencia de cualquier patrón de lentejuelas (cero lentejuelas) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246, demandas especiales de los consumidores | |
Fabricación de producto con revestimiento de barniz pintado. | Tolerancias de tamaño geométrico estrechas, variación mínima de espesor, tolerancias de espesor negativas, calidad de la superficie, amplio rango de clases de recubrimiento de zinc (Z80-Z350), brillo minimizado (М) y ausencia de cualquier patrón de lentejuelas (cero lentejuelas) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246, requisitos técnicos del cliente | |
Uso industrial general (construcción de maquinaria, fabricación de instrumentos, bienes domésticos) | Variación mínima en la calidad de la superficie del espesor: idoneidad para la aplicación de recubrimientos de barniz pintado, conformabilidad e idoneidad para embutición profunda, patrón de lentejuela: brillo minimizado (М) y producción sin ningún patrón de lentejuela (cero lentejuela) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246 |
Bobinas de acero laminadas en caliente
Sector consumidor de chapa de acero laminada en caliente | Requisitos clave del producto | Estándares | condición de entrega |
Construcción/fabricación de tuberías para construcción y aplicaciones generales | Soldabilidad, alta resistencia y ductilidad, resistencia al agrietamiento (incluso a temperaturas negativas); para aplicaciones individuales – resistencia a la corrosión atmosférica | ASTM A36/А36М, ASTM A283/283М, ASTM A588, ASTM A709/A709M, EN 10025, IS 2062, GOST 6713, GOST 27772 y otros | Laminado en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica |
Tubería de gran diámetro (LDP) | Alta resistencia y resistencia a los golpes (incluso a temperaturas negativas), resistencia a la corrosión, resistencia garantizada en todo el espesor y ancho de la bobina, etc. | Para grados de petróleo y gas, las normas API y EN 10208, especificaciones de requisitos del usuario, etc. para estructuras, EN 10025, EN 10225 | Laminado en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica |
Laminación: producción de bobinas laminadas en frío. | Ductilidad, ausencia de defectos superficiales e internos (delaminación, ampollas, impurezas no metálicas, grietas, etc.) | ASTM A568, SAE J 403, ASTM A36, EN 10025 y sus equivalentes | Laminados en caliente, después de la normalización-laminación o normalización (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
construcción de maquinaria | Soldabilidad, alta resistencia y ductilidad, baja tensión interna: idoneidad para corte por láser y plasma en instalaciones automatizadas; alta calidad superficial, ausencia de defectos externos e internos | EN 10149-2, EN 10111, EN 10083, EN 10025, ASTM A1011 | Laminados en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
Centros de servicio de metales | Estrecha gama de propiedades mecánicas, cortes y longitudes uniformes de bobinas, baja tensión interna, idoneidad para corte por láser y plasma en instalaciones automatizadas; alta calidad superficial, ausencia de defectos externos e internos | EN 10025, EN 10149-2, EN 10111 | Laminados en caliente, tras laminación-normalización o normalización, tras laminación termomecánica (incluso con grabado o con grabado y aceitado) |
Bobina de acero laminado en frío
Sector consumidor de chapa de acero laminada en frío | Requisitos clave del producto | Estándares | Condiciones de entrega |
Producto recubierto de fabricación. | Variación mínima de espesor, tolerancias de espesor negativas, calidad de la superficie, acabado superficial personalizado, lubricación mínima | EN 10130, EN 10209, EN 10346 (para composición química), ASTM A1008/A1008M y otros | Estirado duro, recocido |
Construcción/tuberías | Masa de bobina de hasta 25 toneladas, tolerancias de espesor negativas, lubricación con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante | EN 10130, EN 10268 | Estirado duro, recocido |
Electrodomésticos/transporte | Tolerancias de tamaño estrechas, límites de contenido químico y alcance de las propiedades mecánicas; calidad y pureza de la superficie; alta ductilidad en la producción de artículos con formas complejas; Lubricación con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante. | EN 10130, EN 10268, SAE J403 y sus equivalentes | Recocido, endurecido, tras tratamiento térmico en varias etapas. |
Centros de servicio de metales/uso general | Variación mínima de espesor, tolerancias estrechas de espesor y ancho, ausencia de impurezas, colores de recocido, rayones, etc., engrasado con un espesor de capa personalizado de agente antidegradante. | EN 10130, EN 10268 y sus equivalentes | recocido |
Bobinas de acero galvanizado
Sector consumidor de productos en bobina galvanizada | Requisitos clave del producto | Estándares | Métodos de pasivación y tratamiento de superficies. |
Construcción | Mínima variación de espesor, tolerancias de espesor negativas, amplio rango de clases de zincado (Z80-Z450); patrón de lentejuela: brillo normal (N), brillo minimizado (М) y ausencia de cualquier patrón de lentejuela (lentejuela cero) |
| Pasivado químico C, tratado con aceite (О), pasivado y tratado con aceite (СО), post-parkerizado (Р), parkerizado y tratado con aceite (РО), post-aplicación de revestimiento aislante, etc. |
Industria automotriz | Tolerancias de tamaño geométrico estrechas, variación mínima de espesor, marcas de acero de alta resistencia y ductilidad (incluido el termoendurecido), calidad de la superficie: idoneidad para la aplicación de recubrimientos de barniz pintado, ausencia de cualquier patrón de lentejuelas (cero lentejuelas) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246, demandas especiales de los consumidores | |
Fabricación de producto con revestimiento de barniz pintado. | Tolerancias de tamaño geométrico estrechas, variación mínima de espesor, tolerancias de espesor negativas, calidad de la superficie, amplio rango de clases de recubrimiento de zinc (Z80-Z350), brillo minimizado (М) y ausencia de cualquier patrón de lentejuelas (cero lentejuelas) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246, requisitos técnicos del cliente | |
Uso industrial general (construcción de maquinaria, fabricación de instrumentos, bienes domésticos) | Variación mínima en la calidad de la superficie del espesor: idoneidad para la aplicación de recubrimientos de barniz pintado, conformabilidad e idoneidad para embutición profunda, patrón de lentejuela: brillo minimizado (М) y producción sin ningún patrón de lentejuela (cero lentejuela) | EN 10346, DSTU EN 10346, ASTM A653, GOST Р 52246 |
Grados y propiedades del acero laminado en caliente
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grados y propiedades del acero laminado en frío
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grados y propiedades de acero galvanizado y galvalume
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grado de acero inoxidable y químicas
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Ni | Mes |
304 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |
304L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | |
316 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
321 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | |
409 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | ≤.500 | |
409L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | 0.5 | |
430 | ≤.120 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 16.00-18.00 | ─ |
Grados de acero inoxidable y requisitos mecánicos
Propiedad mecánica | Tracción (MPa) | Rendimiento (mpa) | Alargamiento(%) | Dureza (HRB) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 92 |
304L | ≥482 | ≥170 | ≥40 | ≤ 88 |
316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤ 95 |
321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
409 | ≥380 | ≥205 | ≥20 | ≤ 80 |
409L | ≥350 | ≥185 | ≥22 | ≤ 80 |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | ≤ 80 |
Grados y propiedades del acero laminado en caliente
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grados y propiedades del acero laminado en frío
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grados y propiedades de acero galvanizado y galvalume
Grados estructurales | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
Grados HSLA | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Grados comunes | C | Minnesota | P | S | Alabama | Si | Cu | Ni | Cr | Mes | V | cb | Ti | N |
CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSB | 0,02-0,15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
bh | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
FSB | 0,02-0,15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Grado de acero inoxidable y químicas
Calificación | C | Si | Minnesota | P | S | Cr | Ni | Mes |
304 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.50 | |
304L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 18.00-20.00 | 8.00-12.00 | |
316 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
321 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤.045 | ≤.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | |
409 | ≤.080 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | ≤.500 | |
409L | ≤.030 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 10.50-11.75 | 0.5 | |
430 | ≤.120 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤.040 | ≤.030 | 16.00-18.00 | ─ |
Grados de acero inoxidable y requisitos mecánicos
Propiedad mecánica | Tracción (MPa) | Rendimiento (mpa) | Alargamiento(%) | Dureza (HRB) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 92 |
304L | ≥482 | ≥170 | ≥40 | ≤ 88 |
316 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤ 95 |
321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤ 95 |
409 | ≥380 | ≥205 | ≥20 | ≤ 80 |
409L | ≥350 | ≥185 | ≥22 | ≤ 80 |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | ≤ 80 |
Embalaje
Las bobinas están envueltas con VCI/HDPE y empaquetadas con láminas de hierro galvanizado en el diámetro exterior (OD) y en los lados de las bobinas con flejes de acero de alta resistencia y sello metálico. Bobinas Eye to Sky mantenidas sobre patines de madera
Embalaje
Las bobinas están envueltas con VCI/HDPE y empaquetadas con láminas de hierro galvanizado en el diámetro exterior (OD) y en los lados de las bobinas con flejes de acero de alta resistencia y sello metálico. Bobinas Eye to Sky mantenidas sobre patines de madera
Zona de desarrollo de acero de Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Teléfono: 0086-0731-88739521