Estado de Disponibilidad: | |
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Producto introducción:LSAW (tubos de acero soldados con arco longitudinalmente sumergido) en placas de folletos como materia prima, la placa de acero en el molde o la máquina de moldeo presiona (volumen) para usar soldadura por arco sumergido de doble cara y abocardado desde la producción.
Proceso longitudinal de tubería de acero soldada por arco sumergido: LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido
Uso: Se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y petróleo.
Certificado:EN10217,EN10219,API 5L
La UOE TUBO DE ACERO LSAW El molino cuenta con la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, una calidad estable del producto y está equipado con un completo equipo de inspección. La fábrica UOE adopta el conformado U & O, los tubos formados se sueldan por dentro a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres alambres y se sueldan por fuera a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres alambres. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, la tubería soldada se puede expandir mediante expansión mecánica o hidrostática para mejorar la precisión dimensional y eliminar la tensión residual.
Presupuesto
Diámetro exterior 508 mm- 1118 mm (20'- 44')
Grosor de la pared: 6,0-25,4 mm 1/4'-1'
Estándares de calidad: API、DNV、ISO、DEP、EN、ASTM、DIN、BS、JIS、GB、CSA
Longitud: 9-12,3 m (30'- 40')
Grados: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625
TUBO DE ACERO JOCE SLAW es una línea de producción de tubos soldados por arco sumergido longitudinales (SAWL) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de doblado progresivo, presentando tensión de formación distribuida uniformemente, alta uniformidad de dimensiones, variación infinita de tamaños y amplia gama de productos, y alta flexibilidad, etc.
Presupuesto
Diámetro exterior: Φ406 mm - 1626 mm (16' - 64')
Grosor de la pared: 6,0- 75 mm (1/4' - 3')
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Longitud: 3-12,5 m (10'- 41')
Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
LSAW (Soldadura longitudinal por doble arco sumergido) La tubería de acero al carbono es un tipo de tubería SAW hecha de placas de acero laminadas en caliente mediante tecnología de conformado JCOE o UOE. La tecnología JCOE representa los procesos de conformación y conformación involucrados durante la fabricación, así como la soldadura interior y exterior y la expansión en frío que se llevan a cabo después de la soldadura.
tubería LSAW Se utiliza para transportar líquido a baja presión o petróleo o gas natural a alta presión, y también se puede utilizar ampliamente en soportes estructurales o cimientos. La ventaja del tipo LSAW es que pueden producir tubos con un espesor de pared más grueso, como máximo hasta 120 mm.
Características:
- Tuberías de acero de gran diámetro.
- Paredes gruesas
- Resistencia a alta presión
- Resistencia a bajas temperaturas
Tests:
- Análisis de componentes químicos
- Propiedades mecánicas: alargamiento, límite elástico, resistencia máxima a la tracción
- Propiedades técnicas: prueba DWT, prueba de impacto, prueba de golpe, prueba de aplanamiento
- Prueba de rayos X
- Inspección del tamaño exterior
- Prueba hidrostática
- Prueba UT
Producto introducción:LSAW (tubos de acero soldados con arco longitudinalmente sumergido) en placas de folletos como materia prima, la placa de acero en el molde o la máquina de moldeo presiona (volumen) para usar soldadura por arco sumergido de doble cara y abocardado desde la producción.
Proceso longitudinal de tubería de acero soldada por arco sumergido: LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido
Uso: Se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y petróleo.
Certificado:EN10217,EN10219,API 5L
La UOE TUBO DE ACERO LSAW El molino cuenta con la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, una calidad estable del producto y está equipado con un completo equipo de inspección. La fábrica UOE adopta el conformado U & O, los tubos formados se sueldan por dentro a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres alambres y se sueldan por fuera a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres alambres. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, la tubería soldada se puede expandir mediante expansión mecánica o hidrostática para mejorar la precisión dimensional y eliminar la tensión residual.
Presupuesto
Diámetro exterior 508 mm- 1118 mm (20'- 44')
Grosor de la pared: 6,0-25,4 mm 1/4'-1'
Estándares de calidad: API、DNV、ISO、DEP、EN、ASTM、DIN、BS、JIS、GB、CSA
Longitud: 9-12,3 m (30'- 40')
Grados: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625
TUBO DE ACERO JOCE SLAW es una línea de producción de tubos soldados por arco sumergido longitudinales (SAWL) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de doblado progresivo, presentando tensión de formación distribuida uniformemente, alta uniformidad de dimensiones, variación infinita de tamaños y amplia gama de productos, y alta flexibilidad, etc.
Presupuesto
Diámetro exterior: Φ406 mm - 1626 mm (16' - 64')
Grosor de la pared: 6,0- 75 mm (1/4' - 3')
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Longitud: 3-12,5 m (10'- 41')
Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
LSAW (Soldadura longitudinal por doble arco sumergido) La tubería de acero al carbono es un tipo de tubería SAW hecha de placas de acero laminadas en caliente mediante tecnología de conformado JCOE o UOE. La tecnología JCOE representa los procesos de conformación y conformación involucrados durante la fabricación, así como la soldadura interior y exterior y la expansión en frío que se llevan a cabo después de la soldadura.
tubería LSAW Se utiliza para transportar líquido a baja presión o petróleo o gas natural a alta presión, y también se puede utilizar ampliamente en soportes estructurales o cimientos. La ventaja del tipo LSAW es que pueden producir tubos con un espesor de pared más grueso, como máximo hasta 120 mm.
Características:
- Tuberías de acero de gran diámetro.
- Paredes gruesas
- Resistencia a alta presión
- Resistencia a bajas temperaturas
Tests:
- Análisis de componentes químicos
- Propiedades mecánicas: alargamiento, límite elástico, resistencia máxima a la tracción
- Propiedades técnicas: prueba DWT, prueba de impacto, prueba de golpe, prueba de aplanamiento
- Prueba de rayos X
- Inspección del tamaño exterior
- Prueba hidrostática
- Prueba UT
Estándar: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. ES 3589, GB/T3091, GB/T9711
sobredosis | peso | Longitud (m) | |||||||
Pulgada | milímetros | Mínimo límite elástico (Mpa) | |||||||
Pulgada | milímetros | 245(B) | 290(X42) | 360(X52) | 415(X60) | 450(X65) | 485(X70) | 555(X80) | |
16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6,0-10,5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-12.3 |
18 | 457 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-12.3 |
20 | 508 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6,0-12,5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-12.3 |
22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-12.3 |
24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.3 |
26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-12.3 |
28 | 711 | 6,0-20,0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-12.3 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6.0-12.3 |
32 | 813 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6.0-12.3 |
34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6.0-12.3 |
36 | 914 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8.0-19.0 | 6.0-12.3 |
38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8,0-21,5 | 8.0-21.0 | 8,0-20,0 | 6.0-12.3 |
40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8,0-22,5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8,0-22,5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9.0-27.0 | 9,0-25,4 | 9.0-24.0 | 9,0-23,5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9.0-27.0 | 9,0-25,4 | 9.0-24.2 | 9,0-23,5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-12.3 |
60 | 1524 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-12.3 |
64 | 1626 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
68 | 1727 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
72 | 1829 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
Estándar: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. ES 3589, GB/T3091, GB/T9711
sobredosis | peso | Longitud (m) | |||||||
Pulgada | milímetros | Mínimo límite elástico (Mpa) | |||||||
Pulgada | milímetros | 245(B) | 290(X42) | 360(X52) | 415(X60) | 450(X65) | 485(X70) | 555(X80) | |
16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6,0-10,5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-12.3 |
18 | 457 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-12.3 |
20 | 508 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6,0-12,5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-12.3 |
22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-12.3 |
24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6,0-14,5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.3 |
26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6,0-15,0 | 6.0-14.0 | 6.0-12.3 |
28 | 711 | 6,0-20,0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6,0-15,0 | 6.0-12.3 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 7,0-17,5 | 7,0-17,0 | 7,0-16,0 | 6.0-12.3 |
32 | 813 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,0 | 7,0-18,5 | 7,0-18,0 | 7,0-17,0 | 6.0-12.3 |
34 | 864 | 7,0-23,0 | 7,0-22,0 | 7.0-21.0 | 7,0-20,0 | 7,0-19,5 | 7,0-19,0 | 7,0-18,0 | 6.0-12.3 |
36 | 914 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8,0-20,5 | 8,0-20,0 | 8.0-19.0 | 6.0-12.3 |
38 | 965 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8,0-21,5 | 8.0-21.0 | 8,0-20,0 | 6.0-12.3 |
40 | 1016 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8,0-22,5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
42 | 1067 | 8,0-26,0 | 8,0-25,0 | 8,0-24,0 | 8.0-23.0 | 8,0-22,5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-12.3 |
44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9,0-24,5 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9,0-23,5 | 9,0-22,8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-12.3 |
48 | 1219 | 9,0-28,0 | 9.0-27.0 | 9,0-25,4 | 9.0-24.0 | 9,0-23,5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
52 | 1321 | 9,0-28,0 | 9.0-27.0 | 9,0-25,4 | 9.0-24.2 | 9,0-23,5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-12.3 |
56 | 1422 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-12.3 |
60 | 1524 | 10,0-29,0 | 10,0-28,0 | 10,0-26,0 | 10,0-24,5 | 10,0-23,8 | 10,0-23,0 | 10,0-22,0 | 6.0-12.3 |
64 | 1626 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
68 | 1727 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
72 | 1829 | 10,0-30,0 | 10,0-29,0 | 10,0-27,0 | 10,0-25,4 | 10,0-24,8 | 10,0-24,0 | 10,0-23,0 | 6.0-12.3 |
Composición química y propiedades mecánicas.
Estándar | Calificación | Composición química (máx.)% | Propiedades mecánicas (mín.) | |||||
C | Minnesota | Si | S | P | Fuerza de producción (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS En10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JISG3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
Composición química y propiedades mecánicas.
Estándar | Calificación | Composición química (máx.)% | Propiedades mecánicas (mín.) | |||||
C | Minnesota | Si | S | P | Fuerza de producción (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS En10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JISG3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
Proceso longitudinal de tubería de acero soldada por arco sumergido: LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido
Proceso longitudinal de tubería de acero soldada por arco sumergido: LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido
Zona de desarrollo de acero de Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, distrito de Wangcheng, Changsha, Hunan, China
Teléfono: 0086-0731-88739521