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Tubería de acero REG

Tipo: Tubería de acero HFI, Tubería de acero EFW, Tubería de acero soldada HFW
Solicitud: Gas, calefacción, agua Transporte, construcción, aplicaciones mecánicas, aviación, plataformas marinas, etc.
sobredosis: 21,3-660 mm. PESO: 1-17,5 mm. LONGITUD: 0,5-22 m
Estándar & Calificación: API 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3466, ASTM A252, ASTM A178, AN/NZS 1163, AN/ NZS 1074, EN10219-1, EN10217-1
Fin: Extremos cuadrados/lisos/biselados/roscados
Superficie: Desnudo, ligeramente engrasado, pintura, revestimiento de zinc/anticorrosivo
Embalaje: En paquete/a granel, tapas de plástico tapadas, envueltas en papel impermeable
Entrega: Dentro de 10-30 días y depende de la cantidad de su pedido
Pago: TT, LC, OA, D/P
Estado de Disponibilidad:

Descripción de productos

Las tuberías ERW (soldadas por resistencia eléctrica) se sueldan longitudinalmente, se fabrican a partir de tiras/bobinas y se pueden fabricar con un diámetro exterior de hasta 24'. Las tuberías ERW se forman en frío a partir de una cinta de acero que se pasa a través de una serie de rodillos y se forma en un tubo que se fusiona a través de una carga eléctrica.

 Los REG se utilizan para aplicaciones mecánicas y de presión, y para usos ordinarios en líneas de vapor, agua, gas y aire. Más de 350 combinaciones diferentes de acabados, tratamientos finales y longitudes están disponibles en tuberías estándar. Nuestro proceso estándar es la galvanización en caliente según los requisitos de ASTM A53.


Tubería soldada ERW de placa de acero soldada en tubería redonda, dividida en tubería soldada con resistencia de alta frecuencia (tubería soldada ERW), tubería de soldadura por arco de costura recta (LSAW), tubería soldada en espiral. Se puede utilizar ingeniería eléctrica con 'SC'. Como tubería de agua y gas, también se puede utilizar como tubería roscada, relativamente gruesa.


La tubería de tubería, también conocida como tubería de alambre, es relativamente delgada, se indica con 'T' y solo se puede usar para roscar. Tubería de acero ERW, tubería soldada por resistencia eléctrica


El tubo ERW es un 'tubo de acero para soldadura por resistencia de alta frecuencia', y el proceso de soldadura común es diferente, la línea de soldadura proviene del material base del cuerpo de la correa de acero derretido, la resistencia mecánica es mejor que la soldada en general. ERW significa soldadura por resistencia, la soldadura por resistencia tiene las características de alta eficiencia de producción, bajo costo, ahorro de material y fácil automatización, por lo que se usa ampliamente en los sectores de aviación, aeroespacial, energía, electrónica, automotriz, industria ligera y otros sectores industriales. de los importantes procesos de soldadura.


Proceso de producción de tubos de acero ERW

Desenrollado --- 2. Nivelación --- 3. Corte de extremos --- 4. Soldadura por corte de extremos --- 5. Acumulador de súper bobina --- 6. Corte de bordes --- 7. Detección ultrasónica --- 8. Conformación --- 9. Soldadura por inducción eléctrica --- 10. Detección ultrasónica de cordón de soldadura --- 11. Tratamiento térmico de frecuencia media --- 12. Refrigeración por aire --- 13. Refrigeración por agua --- 14. Dimensionamiento --- 15. Corte al vuelo --- 16. Enjuague --- 17. Recorte --- 18. Prueba de aplanamiento --- 19. Enderezamiento --- 20. Revestimiento de extremos y biselado --- 21. Prueba hidrodinámica --- 22. Detección ultrasónica de costura de soldadura --- 23. Detección ultrasónica de extremo de tubería --- 24. Inspección visual y de dimensiones --- 25. Pesaje y medición --- 26. Marcado --- 27. Recubrimiento --- 28 Protección del extremo de la tubería --- 29. Doblado --- 30. Envío del proceso de erw.



Características principales de los tubos de acero ERW

Costura de soldadura de alta seguridad: como resultado del método de soldadura especial de fusión del metal base sin metal de aportación, la propiedad de soldadura es mejor y la costura de soldadura es mucho más pequeña que la de los tubos soldados en espiral.


Periodo de producción rentable y corto


Una amplia gama de relación espesor/diámetro, que cubre cientos de especificaciones.


Inspección y pruebas en línea




Aplicación de tuberías ERW

Casing y tubería: revestidos dentro del pozo de perforación. Los tubos sin costura solían ser la única opción para revestir tuberías dentro de pozos de perforación, pero como el reconocimiento mundial de la costura de soldadura de alta calidad y la rentabilidad de los tubos ERW, cada vez más proyectos han elegido ERW en lugar de los tubos sin costura.


Tubos estructurales de construcción (redondos, cuadrados y rectangulares): los tubos estructurales ERW redondos, cuadrados y rectangulares se utilizan ampliamente en estructuras de centros comerciales, teatros, aeropuertos, puentes, talleres, etc.


Transmisión de flujo de baja presión: las pipas ERW también se utilizan en el suministro de agua; suministro de agua de refrigeración para plantas y equipos; distribución térmica de baja presión; transporte de lodo de carbón y más.


Tuberías para materias primas en la industria manufacturera: tuberías de ventilación para automóviles; tuberías para calderas de baja y media presión; Tuberías para el transporte de productos a granel.


Otras aplicaciones: pilotaje de tuberías, fabricación de muebles y más.


Diámetro exterior: 1/2' -24'      

Espesor: sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs (según ASME B36.10M)


Especificación de tubería erw de diámetro pequeño


Diámetro exteriorSch 5Sch 10Sch 40
PulgadamilímetrosEspesorKg/mtrEspesor
Kg/mtr
Espesor
Kg/mtr
1/2'21.31.650.812.111.012.771.29
3/4'26.71.65
1.032.111.302.871.71
1'33.41.65
1.312.772.123.382.54
1 1/4'42.21.65
1.932.773.153.684.11
1 1/2'48.31.65
1.932.773.153.684.11
2'60.31.65
2.422.773.984.815.31
3'88.92.114.583.056.545.4911.45
3 1/2'101.62.115.253.057.525.7413.77
4'114.32.115.253.057.525.7413.77
5'141.32.779.503.4011.746.5522.10
6'168.32.7711.473.4014.047.1128.68
8'219.12.7714.993.7620.258.1843.16

Especificación de tubería erw de gran diámetro


sobredosis

peso


















Pulgada

milímetros

8 5/8'

219,1 mm

10 3/4'

273,1 mm

12 3/4'

325,0 mm

14'

355,6 mm

16'

406,4 mm

18'

457,7 mm

20'

508,0 mm

24'

610 mm

24 4/5'

630,0 mm

0.157

4.0

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0.197

5.0

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0.236

6.0

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0.276

7.0

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0.315

8.0

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0.354

9.0

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0.394

10.0

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0.133

11.0

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0.492

12.5

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0.551

14.0





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0.630

16.0





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0.689

17.5









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0.748

19.0











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0.787

20.0



















PRUEBAS ELÉCTRICAS HIDROSTÁTICAS Y NO DESTRUCTIVAS

Las presiones de prueba de inspección hidrostática para tuberías de extremo plano se enumeran en la siguiente tabla de la especificación industrial A53/A53M. Las presiones de prueba se mantienen durante un mínimo de cinco segundos. Se requieren pruebas eléctricas no destructivas de la costura de soldadura en cada tramo de tubería ERW NPS 2 y mayores.


Tolerancia del diámetro exterior

EstándarDiámetro exterior
Tolerancia del extremo de la tubería
Tolerancia del cuerpo de la tubería
API 5L

219.1~273.1

+1,6 mm, -0,4 mm
±0,75%
274,0~320
+2,4 mm, -0,8 mm
±0,75%
323,9~457
+2,4 mm, -0,8 mm
±0,75%
508
+2,4 mm, -0,8 mm
±0,75%
559~610
+2,4 mm, -0,8 mm
±0,75%

Tolerancia del espesor de la pared


Estándar
Calificación
Diámetro exterior
Espesor de la pared
API 5LA219.1~457
+15%, -12,5%
B508~610
+17,5%, -12,5%
X42-X80508~610
+19,5%, -8%

Análisis químico

Estándar

Clase

Calificación

Análisis químico(%)

Propiedades mecánicas (min) (Mpa)

C

Minnesota

P

S

Resistencia a la tracción

Fuerza de producción

API 5L

PSL1

B

0.26

1.2

0.03

0.03

414

241

X42

0.26

1.3

0.03

0.03

414

290

X46

0.26

1.4

0.03

0.03

434

317

X52

0.26

1.4

0.03

0.03

455

359

X56

0.26

1.4

0.03

0.03

490

386

X60

0.26

1.4

0.03

0.03

517

414

X65

0.26

1.45

0.03

0.03

531

448

X70

0.26

1.65

0.03

0.03

565

483

PSL2

B

0.22

1.2

0.025

0.015

414

241

X42

0.22

1.3

0.025

0.015

414

290

X46

0.22

1.4

0.025

0.015

434

317

X52

0.22

1.4

0.025

0.015

455

359

X56

0.22

1.4

0.025

0.015

490

386

X60

0.22

1.4

0.025

0.015

517

414

X65

0.22

1.45

0.025

0.015

531

448

X70

0.22

1.65

0.025

0.015

565

483

X80

0.22

1.85

0.025

0.015

621

552


erw 生产工艺流程

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