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Tubería A53

Tipo: tubo de acero A53, tubo sin costura A53, tubo ASTM A53
Aplicación: Para proyectos de Energía (Petróleo, Gas, etc), Proyectos estructurales y no críticos,
Ingeniería civil, arquitectura, astilleros, andamios, etc.
OD: 1/2''-36'pulgada Horarios: sch10 -sch160, STD, XH y XXH
Estándar y grado: ASTM A53 Grado A, B. Tipo E, F, S
Superficie: Pintura desnuda, ligeramente engrasada, negra/roja/amarilla, zinc/recubrimiento anticorrosivo
Embalaje: empaquetado/a granel, tapas de plástico tapadas, envuelto en papel impermeable
Estado de Disponibilidad:

Rango de dimensiones disponible

Diámetro exterior (mm/pulgada)

Muro  espesor (SCH)

10

20

30

ETS

40

60

XS

80

100

120

140

160

XXS

21.3  (1/2'')






26.7  (3/4'')






33.4  (1'')






42.2  (1  1/4'')






48.3  (1  1/2'')






60.3  (2'')






73  (2  1/2'')






88.9  (3'')






101.6  (3  1/2'')








114.3  (4'')





141.3  (5'')







168.3  (6'')






219.1  (8'')

273  (10'')

323.8  (12'')

355.6  (14'')


406.4  (16 '')


457  (18 '')


508  (20'')


559  (22'')



610  (24'')






660  (26'')











711  (28'')









762  (30'')









813  (32'')








864  (34'')








914  (36'')








Variaciones permitidas para tuberías ASTM A53 Grados A y B

sobredosisEncimaBajo
Diámetro externoNPS 1/8 a 1-1/2 DN 6 a 401/64″ (0,4 mm)1/64″ (0,4 mm)
NPS 2 y más DN 50 y más1%1%
Grosor de la pared en cualquier punto——–12,50%
Peso10%10%


ASTM A53  Químico  Requisitos

Tipo

Calificación

Composición   %

C

Minnesota

P

S

Cr

Mes

Otros

S

A

0.25  

0.95  

0.05

0.045

0.4

0.15

...

B

0.30  

1.20  

0.05

0.045

0.4

0.15

...

E

A

0.25  

0.95  

0.05

0.045

0.4

0.15

...

B

0.30  

1.20  

0.05

0.045

0.4

0.15

...

F

A

0.30  

1.20  

0.05

0.045

0.4

0.15

...


Mecánico  Propiedades

Calificación


A

B

De tensión  fortaleza,  mín:



ksi

48

60

MPa

330

415

Producir  fortaleza,  mín:



ksi

30

35

MPa

205

240


longitud

Peso estándar

Sencillo aleatorio: 16 ′ – 22 ′. El 5% podrán ser ensambladores. Si termina liso, el 5 % puede ser de 12 ′ a 16 ′.

Doble aleatorio: longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para pedido 35 ′.
Extrafuerte y Doble Extrafuerte

Único aleatorio: 12 ′ -22 ′. El 5% puede ser de 6′ – 12′.

Doble aleatorio (XS y más liviano): longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para pedido 35 ′.

Longitudes más largas que las aleatorias simples con espesores de pared superiores a XS sujetos a negociación.


Acoplamientos: manipulación aplicada con firmeza. Acoplamientos, roscados rectos de 2 ″ y más pequeños, otros tamaños roscados cónicos.
Protección de roscas: se aplica a tuberías de 4″ y más grandes.
Finalizar (a menos que se especifique lo contrario) —

STD o XS, o espesores de pared inferiores a 0,500 pulg. (excluido XXS): liso y biselado

Todos los XXS y espesores de pared superiores a 0,500 pulg.: Corte cuadrado con extremo liso.


ASTM A53 es uno de los estándares de materiales más utilizados para tubos de acero que se utilizan en las industrias de petróleo y gas y otras industrias de procesos. El grado B de ASTM A 53 es más popular que otros grados.   Estas tuberías pueden ser tuberías desnudas sin ningún recubrimiento, o pueden ser sumergidas en caliente o cincadas y fabricadas mediante soldadura o mediante un proceso de fabricación sin costura.

En petróleo y gas, las tuberías de grado A53 se utilizan en aplicaciones estructurales y no críticas. No se utilizan en servicios de hidrocarburos ni en ningún servicio que involucre presión y temperatura.

Tamaños y tipos de tuberías cubiertos en ASTM A53

Los tamaños de tubería NPS 1/8' a NPS 26' están cubiertos en esta norma. Esto equivale a DN 6 a DN 650.

Hay tres tipos de tuberías cubiertas por esta norma.

  •  Tipo F – Tubería soldada continua soldada a tope en horno.

    • Grado A

La tubería tipo F Garde A se fabrica mediante bobina continua y la junta longitudinal se suelda mediante soldadura de forja. En este proceso, se utilizan juegos de rodillos que crean presión mecánica para unir los extremos calentados de la bobina.

  • Tipo E – Tubería soldada por resistencia eléctrica.

    • Grado A

    • Grado B

Las tuberías Garde A y Garde B de tipo E se fabrican mediante bobina continua y la junta longitudinal se suelda mediante calor producido debido a la resistencia eléctrica entre los extremos opuestos de la tubería. También en este proceso se utiliza un juego de rodillos para unir los extremos calentados. La costura de soldadura de las tuberías de grado B se trata térmicamente después de soldar a un mínimo de 540 °C.  

  • Tipo S – Tubería sin costura

    • Grado B        

    • Grado A

Tipo S   Los tipos de tuberías se fabrican mediante el método de extrusión.

El acero en bruto utilizado para fabricar tuberías se produce mediante el método de hogar abierto, horno eléctrico o oxígeno básico.

Composición química y propiedades mecánicas de las tuberías ASTM A53.

El hierro es el elemento principal de la tubería A53. Otros elementos como carbono, manganeso, fósforo, azufre, cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio también están disponibles en pequeñas cantidades. Consulte la tabla a continuación sobre la composición química tipo E, F y tipo S.

Tipo E y S E y S F
Calificación A B A
Carbón 0.25 0.3 0.3
Manganeso 0.95 1.2 1.2
Fósforo 0.05 0.05 0.05
Sulfur 0.45 0.45 0.45
Cobre* 0.4 0.4 0.4
Níquel* 0.4 0.4 0.4
Cromo* 0.4 0.4 0.4
Molibdeno* 0.15 0.5 0.5
Vanadio* 0.08 0.08 0.08
*La suma de estos cinco elementos debe ser inferior al 1,00 %.

Propiedades mecánicas de ASTM A53

A continuación se enumeran los valores mínimos aceptables de resistencia a la tracción y límite elástico en Mpa para la prueba mecánica de tuberías ASTM A53.

Inspección y prueba de tuberías.

Durante la inspección de la tubería, se debe realizar la siguiente prueba en la tubería para verificar la calidad del producto final.

  1. Análisis Químico del producto final.  Número de prueba: 2 tubos por lote de 500 o 2 tubos por número de serie. Si cualquiera de las tuberías falla, se probarán dos tuberías más del mismo lote.

  2. Prueba de tracción: esta prueba se realiza para verificar las propiedades mecánicas de la tubería. Para la tubería soldada, la resistencia de la soldadura no debe ser menor que la resistencia del cuerpo de la tubería.

  3. Prueba de flexión: para tuberías de tamaño NPS 2 y menores, se realiza una prueba de flexión para verificar la ductilidad de la tubería. La prueba de flexión puede ser de 90 grados o 180 grados según los requisitos.  

  4. Prueba de aplanamiento: se prueba la ductilidad de tuberías de tamaños superiores a NPS 2 mediante una prueba de aplanamiento. Se corta una muestra de la tubería y se coloca entre dos superficies planas y se aplana como se especifica en ASTM A53.      

  5. Hidroprueba: esta prueba se realiza en cada tramo de tubería para verificar la fuga. La presión deberá  ser  sostener  por 5  segundos o más.

  6. Prueba ultrasónica o electromagnética de la costura de soldadura: esta prueba no destructiva se realiza en toda la longitud de la soldadura para verificar  la solidez  de la soldadura

ASTM-A53-Pipe-Dimesions_看图王.web

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