¿A qué se debe prestar atención al soldar tubos de acero galvanizado?

la soldadura de tubo de acero galvanizado debe prestar atención a:
1. Las tuberías de acero galvanizado con un diámetro de tubería superior a 100 mm deben conectarse mediante bridas o accesorios de tubería especiales tipo casquillo.
2. Para la soldadura entre el tubo de acero galvanizado y la brida, para garantizar la calidad de la soldadura, la junta soldada debe galvanizarse y la capa galvanizada debe limpiarse con una muela abrasiva manual o papel de lija, o la capa galvanizada debe eliminarse con una llama de soldadura de gas. .
3. La soldadura entre el tubo de acero galvanizado y la brida debe galvanizarse dos veces.

Las medidas para garantizar la calidad de la soldadura incluyen:
1. El factor humano es el punto clave de control en la soldadura de tubos de acero galvanizados a gas. Debido a la falta de medios de control posteriores a la soldadura necesarios, es fácil cortar esquinas y materiales, lo que afecta la calidad; al mismo tiempo, la soldadura especial de los tubos de acero galvanizado dificulta garantizar la calidad de la soldadura. Por lo tanto, antes de comenzar el proyecto, se deben seleccionar soldadores que tengan experiencia en tecnología y que posean los correspondientes certificados de calderas y recipientes a presión o certificados de soldador equivalentes para recibir la capacitación y divulgación técnica necesarias. Permiso para ingresar al sitio para soldar. No se permite reemplazarlo a voluntad para garantizar que los soldadores que sueldan la tubería sean relativamente estables.
2. Control de los consumibles de soldadura: garantizar que los consumibles de soldadura adquiridos provengan de canales regulares, tengan certificados de garantía de calidad, certificados de conformidad y cumplan con los requisitos del proceso; los procedimientos para la aceptación de consumibles de soldadura, la entrega de materiales deben ser formales y completos, y el reciclaje de los cabezales de las varillas de soldadura debe controlarse estrictamente para garantizar la dirección del flujo y la dosificación; Los consumibles de soldadura deben hornearse estrictamente de acuerdo con el proceso y no se debe distribuir más de la dosis de medio día a la vez.
3. Máquina de soldar; La máquina de soldar es una herramienta de soldadura que debe garantizar un rendimiento confiable y cumplir con los requisitos del proceso; La máquina de soldar debe contar con un amperímetro y un voltímetro que haya pasado la verificación para garantizar la correcta implementación del proceso de soldadura. El cable de soldadura no debe ser demasiado largo y se deben ajustar los parámetros de soldadura si es más largo.
4. Método del proceso de soldadura: garantice la implementación estricta de métodos de operación especiales para tubos de acero galvanizado, verifique la ranura antes de soldar de acuerdo con el proceso de soldadura, controle los parámetros del proceso de soldadura y los métodos operativos, verifique la calidad de la apariencia después de la soldadura y agregue elementos no destructivos. Prueba después de soldar si es necesario. Controle el nivel de soldadura y el número de consumibles de soldadura para cada pasada.
5. Control del entorno de soldadura: asegúrese de que la temperatura, la humedad y la velocidad del viento durante la soldadura cumplan con los requisitos del proceso. No se permite soldar bajo condiciones incondicionales.