¿Qué se debe hacer cuando se completa el enfriamiento de tuberías de acero de gran diámetro?

(1) Cuando se completa el enfriamiento, es decir, cuando la temperatura de la superficie y el núcleo es completamente la misma, la deformación elástica de la superficie y el núcleo también desaparece y vuelve al estado original. Aunque se genera tensión térmica instantánea durante el proceso de enfriamiento, la tensión térmica residual una vez finalizado el enfriamiento es igual a cero.

(2) Por supuesto, este es un caso especial. Dado que al comienzo del proceso de enfriamiento rápido se genera una gran tensión térmica, el acero todavía se encuentra a una temperatura relativamente alta y tiene buena plasticidad. La tensión térmica excederá el límite elástico de la tubería de acero de gran diámetro, lo que resultará en la deformación plástica de la superficie por tracción y el núcleo por compresión, aliviando así la tensión térmica.

(3) Cuando continúa el enfriamiento, la velocidad de enfriamiento de la superficie disminuye, mientras que la velocidad de enfriamiento del núcleo aumenta. La diferencia de temperatura entre la superficie y el núcleo disminuye gradualmente después de un valor grande, y la tensión térmica que actúa sobre la superficie y el núcleo también disminuye en consecuencia.

(4) Sin embargo, debido a la deformación plástica pregenerada mencionada anteriormente, se reduce la gran tensión térmica. Cuando todavía hay una diferencia de temperatura significativa, el estrés térmico es cercano a cero. En este momento, el núcleo no se ha enfriado completamente y continuará contrayéndose durante el enfriamiento, invirtiendo así la tensión térmica y formando tensión térmica con compresión en la superficie y tensión en el núcleo.

(5) Por lo tanto, después de enfriarse por completo, quedará una gran tensión de compresión en la superficie, mientras que la tensión de tracción residual permanecerá en el núcleo. Después de que el acero fundido se vierte en el molde, la temperatura del acero fundido disminuye gradualmente debido a la absorción de calor del molde y cambia de líquido a sólido entre el líquido y la línea de fase. Este proceso se llama proceso de solidificación y este período de transición se llama período de solidificación.

(6) Durante el período de solidificación se producen cavidades de contracción, contracción, craqueo térmico, segregación, varios poros e inclusiones en tuberías de acero de gran diámetro. Por lo tanto, comprender y estudiar la ley de solidificación y controlarla es de gran importancia para obtener piezas fundidas excelentes y densas.