¿Cuál es la diferencia entre codo de acero y tubo doblador de acero? Como distinguirlos

Primero, codo de acero.

El más utilizado es el codo sin costura, que se divide en codo de radio largo y codo de radio corto. Entre ellos, el codo de radio largo es el codo más utilizado y su aplicación también es muy amplia.

En segundo lugar, los codos se distinguen por sus especificaciones: los codos pequeños y medianos son codos sin costura. En la actualidad, el diámetro de los codos sin costura domésticos es de 40 ', es decir, Φ1020, es decir, dentro del rango de DN15-DN1000. Las especificaciones grandes son generalmente codos de soldadura a tope de placa de acero. Este proceso también se puede dividir en radio largo codos y codos de radio corto Las especificaciones involucradas son: alrededor de DN500-DN2500 El uso de tubos de acero para doblar es más especial que los codos, pero estos. dos tuberías generalmente no entran en conflicto. En tercer lugar, la distinción entre tuberías con terminación de acero: según la distinción R: r es el radio, generalmente comenzando con 3D, hasta el tamaño requerido por las condiciones de trabajo, es decir, R es ilimitado, siempre que sea largo. ya que excede el 3D Según la distinción de ángulos, el ángulo tampoco está restringido, y también hay una distinción entre sin costura y con costura. Generalmente, es un tamaño pequeño de costura y se usa un tamaño grande de costura, como. soldadura en espiral, etc. Según el proceso de producción: proceso de doblado en caliente de frecuencia media, proceso de empuje sin costura, proceso de mecanizado CNC. Cuarto, la diferencia entre codos y tubos para doblar acero. El contenido anterior presenta los codos y los tubos para doblar acero, así que volvamos al punto: ¿hay alguna diferencia entre ellos? La respuesta es que hay una diferencia. Entonces, ¿cuál es la principal diferencia entre los dos?

1. En primer lugar, hablemos del proceso: el proceso del codo sin costura es empuje en caliente, prensado en frío y prensado en caliente, y el proceso de doblado de tubos de acero es doblado de frecuencia media, prensado en caliente y doblado CNC. Entre ellos, el acero al carbono es el codo más comúnmente utilizado en tuberías de presión, el acero aleado es de empuje en caliente, el acero inoxidable es de empuje en frío y el proceso más comúnmente utilizado para doblar tuberías de acero es el doblado de frecuencia media.

2. La diferencia en la resistencia al fregado: la R del codo y el tubo de acero para doblar son diferentes. R es una posición que controla la longitud del codo y del tubo de acero para doblar. La resistencia al fregado del R pequeño a través del medio es mucho mayor que la del R grande. Es decir, la resistencia al fregado del codo 1D no es tan buena como la del codo 1,5D. La resistencia a la abrasión del codo 1.5D es menor que la del tubo de acero para doblar, y el tubo de acero para doblar es más resistente a la abrasión y al desgaste que el codo.

3. También hay un caso especial, como el de los puentes. Es necesario utilizar un tubo doblador de acero de gran luz para cruzarlo. En este momento, no se pueden utilizar los codos. Las tuberías calientes generales también utilizan tubos doblados de acero.

La tubería para doblar acero tiene diferentes usos en diferentes industrias. Se puede extender libremente a lugares más lejanos con la ventaja de doblarse, y también se reducirá la resistencia del edificio. Los tubos para doblar acero se utilizan ampliamente en los campos de la electricidad, el petróleo, la navegación, la industria química, etc. Se utilizan principalmente para el transporte de petróleo, el transporte de gas natural y la infusión, y desempeñan un papel importante en los aviones y sus motores.