¿Cuáles son los principales problemas de los defectos y causas de los tubos de acero sin costura?

Los tubos de acero sin costura, como material indispensable en el campo industrial moderno, tienen un impacto vital en la seguridad y estabilidad de diversos proyectos de ingeniería. Sin embargo, a menudo se producen diversos defectos en la producción y uso de tubos de acero sin costura. Estos defectos no sólo afectan el desempeño de las tuberías de acero sino que también pueden amenazar la seguridad de los proyectos de ingeniería. Por lo tanto, comprender las características y causas de los defectos de los tubos de acero sin costura es de gran importancia para mejorar la calidad y el uso de los tubos de acero sin costura.

Primero, las principales características de los defectos de los tubos de acero sin costura.

1. Grietas (grietas): Las grietas son uno de los defectos más comunes de los tubos de acero sin costura, que se manifiestan como grietas rectas o en espiral en las superficies internas y externas de los tubos de acero. Los dos extremos y el fondo de las grietas suelen ser afilados y pueden estar distribuidos en una malla. Hay muchas razones para la aparición de grietas, entre las que se incluyen principalmente la mala calidad del acero, el calentamiento inadecuado de los tubos en bruto, la presión excesiva de deformación y otros factores.

2. Línea del cabello: La línea del cabello es una línea fina continua o discontinua similar a un cabello en la superficie exterior de los tubos de acero sin costura, en su mayoría en espiral, y la dirección de la espiral es opuesta a la dirección de rotación del perforador. Las causas de las líneas finas son similares a las de las grietas y están relacionadas principalmente con factores como la mala calidad del acero y la limpieza incompleta de la superficie del tubo.

3. Pliegue interior (interior y): El pliegue interior se refiere a los defectos dentados rectos o en espiral en la superficie interior de la tubería de acero. Para tuberías de acero de alta aleación, este defecto puede aparecer en bloques irregulares y distribuirse en la entrada. Las principales causas del pliegue interior incluyen una presión frontal excesiva del tapón, un desgaste severo del tapón y una fuerte tensión alterna sobre el metal en el centro del tocho durante el proceso de perforación.

4. Pliegue externo: El pliegue externo se manifiesta como un pliegue en espiral en la superficie exterior del tubo de acero sin costura, y su dirección en espiral es opuesta a la dirección en espiral del tubo rugoso en la máquina perforadora. Las principales causas del pliegue externo incluyen defectos como grietas u orejas que quedan en la superficie del tubo, mala calidad del acero, etc.

5. Pliegue rodante: El pliegue rodante es un defecto de pliegue regular en la superficie exterior de la tubería de acero sin costura, que es causado principalmente por daños al rodillo de la máquina perforadora o al rodillo del laminador de tubos.

6. Tie-break: El tie-break se manifiesta cuando el metal entra en el espacio entre los rodillos o el tubo pierde estabilidad durante el proceso de laminado, formando una curva. Después del dimensionamiento, aparece como una arruga local convexa y cóncava en la superficie del tubo de acero. Las razones principales incluyen que el diámetro de salida de la máquina calibradora es mayor que el tipo de orificio de la máquina calibradora, ajuste incorrecto y desalineación de los rodillos.

En segundo lugar, las causas de los defectos de las tuberías de acero sin costura.

1. Materias primas: Factores como una estructura interna deficiente y una calidad superficial deficiente de las materias primas son causas importantes de defectos en las tuberías de acero sin costura. Una estructura interna deficiente puede causar defectos como plegado interno, grietas internas en la pared del tubo y delaminación; La mala calidad de la superficie puede provocar defectos como plegados externos.

2. Operación del proceso: Las operaciones de proceso inadecuadas, como el calentamiento inadecuado, la presión de deformación excesiva y la limpieza incompleta de la superficie del tubo, también son causas importantes de defectos en las tuberías de acero sin costura. Un calentamiento inadecuado puede causar defectos como pliegues internos, pliegues externos y grietas internas en la pared del tubo; Una presión de deformación excesiva puede causar defectos como grietas.

3. Equipo: El mal rendimiento del equipo, la holgura, los rayones, etc. también pueden causar defectos en las tuberías de acero sin costura. Por ejemplo, un daño en el rodillo de la máquina perforadora o en el rodillo del laminador de tubos puede provocar defectos como el plegado por laminación.

En tercer lugar, prevención y control de defectos en tuberías de acero sin costura.

Para reducir la aparición de defectos en las tuberías de acero sin costura y mejorar la calidad y el efecto de uso de las tuberías de acero sin costura, se deben tomar las siguientes medidas:

1. Fortalecer el control de calidad de las materias primas: controlar estrictamente la organización interna y la calidad de la superficie de las materias primas, y seleccionar materias primas de alta calidad para la producción.

2. Optimice la operación del proceso: establezca razonablemente los parámetros del proceso, como la temperatura de calentamiento y la presión de deformación, para garantizar la estabilidad y precisión de la operación del proceso. Al mismo tiempo, fortalezca la limpieza de la superficie del tocho del tubo para garantizar la suavidad y planitud de la superficie del tocho del tubo.

3. Fortalecer el mantenimiento y la gestión de equipos: inspeccionar y mantener periódicamente los equipos de producción para garantizar el funcionamiento normal y el rendimiento estable del equipo. Las piezas dañadas del equipo deben reemplazarse y repararse a tiempo para evitar fallas en el equipo que afecten la calidad de las tuberías de acero sin costura.

4. Fortalecer la inspección y el seguimiento de la calidad: establecer un sistema completo de inspección y seguimiento de la calidad para supervisar e inspeccionar el proceso de producción de tubos de acero sin costura durante todo el proceso. Los defectos encontrados deben manejarse y rectificarse rápidamente para garantizar que la calidad de los tubos de acero sin costura cumpla con los requisitos estándar.

En resumen, los defectos y las causas de los tubos de acero sin costura son multifacéticos y se requiere un análisis y control integrales desde los aspectos de las materias primas, la operación del proceso, los equipos, etc. Al fortalecer el control de calidad de las materias primas, optimizar la operación del proceso, fortalecer el mantenimiento de los equipos y gestión y fortalecimiento de la inspección y el seguimiento de la calidad, se pueden reducir eficazmente los defectos de los tubos de acero sin costura y se puede mejorar la calidad y el efecto de uso de los tubos de acero sin costura.