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En primer lugar, puede deberse al estrés del tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral. Es decir, la tensión residual y la tensión de soldadura después de que se forma la tubería de acero.
En segundo lugar, por la presencia de hidrógeno. Si el fundente no se seca lo suficiente, la temperatura de precalentamiento es insuficiente o no se realiza el precalentamiento antes de la soldadura, y la temperatura entre capas de la soldadura multicapa no es suficiente.
También está el factor metalúrgico de la tubería de acero soldada en espiral. Durante el proceso de soldadura entran impurezas con puntos de fusión bajos, como el cobre y las aleaciones de cobre. La fuente de cobre es principalmente el cobre recubierto en la superficie del alambre de soldadura para evitar la corrosión del alambre de soldadura. Estas virutas de cobre ingresan al fundente desde el orificio interior de la punta de contacto y entran en contacto con el baño de soldadura durante el proceso de soldadura para causar grietas transversales.
Entonces uno es: el proceso de soldadura de tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral no es razonable. Por ejemplo, el coeficiente de formación de soldadura es demasiado pequeño, la temperatura de precalentamiento no es suficiente, o no se realiza el precalentamiento previo a la soldadura, la energía de la línea de soldadura es demasiado grande, el tratamiento térmico después de la soldadura es inadecuado y el tiempo de mantenimiento es demasiado corto.
Si hay escoria de soldadura cuando se conecta la tubería de acero soldada con arco sumergido en espiral, use soldadura por arco de argón o golpee la tubería soldada de acero inoxidable con un martillo después de que se enfríe y se caerá. Estos dos métodos son relativamente simples, pero es posible que no se puedan limpiar. La escoria de soldadura es más fácil de limpiar, pero la escoria salpicada no es fácil de limpiar. Si puede utilizar una amoladora eléctrica para limpiar la escoria de soldadura, utilice una amoladora eléctrica; de lo contrario, la escoria de soldadura será difícil de limpiar.
En cuanto a algunos defectos que ocurren durante el corte de tubos de acero soldados en espiral, también podemos eliminarlos, pero debemos encontrar un método razonable para eliminarlos. Sólo el método correcto puede compensar los defectos de las tuberías soldadas. Se pueden encontrar las soluciones correspondientes para estos defectos, pero si el método no se encuentra correctamente, su uso será más problemático. Para tuberías soldadas, existe otra forma de limpiar la escoria de soldadura, que es utilizar una lima, que también puede limpiar la escoria de soldadura de forma muy limpia. Otro método más sencillo y que ahorra menos mano de obra es tomar una hoja de sierra o medio tacón, estirarla dentro del tubo, sujetar el tubo con la mano izquierda y la hoja de sierra con la derecha y tirar de ella en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj. De esta manera, la escoria de soldadura en la tubería soldada se puede limpiar de manera muy limpia y no perderá demasiado tiempo, lo cual es simple y conveniente.
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