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Los tubos soldados se dividen en tubos soldados en espiral y tubos de acero soldados longitudinalmente según el proceso de conformado, y soldadura por resistencia de alta frecuencia y soldadura por arco sumergido según el proceso de soldadura. Todos los tubos soldados en espiral adoptan un proceso de soldadura por arco sumergido. Para tuberías soldadas longitudinalmente, las tuberías soldadas por arco sumergido se denominan UOE y la soldadura por resistencia longitudinal de alta frecuencia se denomina ERW.
Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica de alta frecuencia (tubería de acero ERW) porque su proceso de soldadura se compara con la soldadura por arco sumergido. El proceso ERW no agrega ningún material de soldadura durante el proceso de soldadura. La formación de soldadura no sufre un estado de fusión térmica, pero el metal de soldadura sufre un proceso de recristalización. Por lo tanto, la costura de soldadura formada coincide completamente con la composición química del metal base. Después de soldar la tubería de acero, se recoce para producir la tensión interna de trabajo en frío y la tensión interna de soldadura. Por lo tanto, las propiedades mecánicas integrales de la tubería de acero ERW son mejores.
La soldadura por arco sumergido con costura recta (tubería de acero UOE) adopta un proceso de expansión en frío posterior a la soldadura para expandir la tubería, por lo que las dimensiones geométricas de la tubería de acero UOE son más precisas. Cuando se utiliza tubería de acero UOE para juntas a tope, la calidad de la contraparte es buena para garantizar la calidad de la soldadura. Elimina parte del estrés interno. Además, la soldadura de varios hilos (tres hilos, cuatro hilos) se utiliza para soldar tubos de acero UOE. Este proceso de soldadura genera un pequeño aporte de calor y tiene un pequeño impacto en la zona afectada por el calor del material base. Después de la soldadura de varios alambres, el alambre de soldadura de la primera pasada puede eliminar la tensión generada durante la soldadura, mejorando así las propiedades mecánicas de la tubería de acero. En comparación con los tubos soldados en espiral, los tubos LSAW tienen longitudes de soldadura más cortas, por lo que los defectos y efectos de la soldadura son relativamente pequeños. El material base de la tubería de costura recta en la tubería de alta presión puede lograr una detección de fallas 100% ultrasónica de las placas de acero una por una, lo que cumple con los requisitos de la tubería de alta presión para el material base. Sin embargo, aunque los tubos de acero UOE tienen un mejor rendimiento general que otros tubos de acero, su alto precio desalienta a los usuarios con fondos limitados.
Las soldaduras de tubos de acero en espiral se distribuyen en forma de espiral. En términos generales, el área de soldadura de la tubería de acero incluye la zona afectada por el calor de la soldadura, que es la parte con malas propiedades mecánicas de la tubería de acero. La tensión interna máxima de la tubería de presión se distribuye a lo largo de la dirección axial y la tubería soldada en espiral será más débil. La pieza evita la dirección de tensión interna máxima, mejorando así el rendimiento de la tubería de acero. Además, la formación de la costura de soldadura del tubo de acero en espiral y la altura de la costura de soldadura aumentan la dificultad en la lucha contra la corrosión externa. Puede haber espacios entre las dos soldaduras. En la actualidad, algunos fabricantes utilizan el bobinado lateral para recubrir tres capas de PE o dos capas de PE. El proceso puede solucionar la anticorrosión de los tubos de acero en espiral.
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