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La tubería de acero en espiral se usa principalmente como tubo de fluido y tubería de acumulación. Después de hacer la tubería de acero, si se usa para el transporte de agua, generalmente se tratará con anticorrosión en la superficie interna o externa. La anticorrosión general incluye 3PE anticorrosión, anticorrosión de alquitrán de carbón epoxi, anti-corrosión de polvo epoxi, etc. Dado que el proceso de inmersión epoxi en polvo está preocupado por problemas de adhesión, el proceso de inmersión de epoxi nunca se ha promovido. En la actualidad, con el desarrollo exitoso del líquido de fosfación especial de la inmersión de epoxi de Sanye, el problema de adhesión del proceso de inmersión de epoxi en polvo se ha superado por primera vez, y el proceso emergente de la inmersión de epoxi en polvo ha comenzado a aparecer.
Análisis del grosor desigual del recubrimiento anticorrosión en tubos de acero en espiral. El grosor desigual del recubrimiento de tubería de acero espiral 3PE se manifiesta principalmente en el grosor desigual de los puntos de prueba en cada lado distribuido en la dirección circunferencial. El estándar de la industria SY/T0413-2002 no estipula la uniformidad del grosor, pero solo estipula el valor de grosor del recubrimiento, pero requiere que el valor de grosor del recubrimiento no pueda ser más bajo que el valor de espesor del punto, en lugar del valor promedio de múltiples puntos de prueba.
Si el grosor de recubrimiento es desigual durante el proceso de recubrimiento de la tubería de acero espiral, inevitablemente causará un desperdicio de materiales de recubrimiento. Esto se debe a que cuando el grosor de recubrimiento en la parte más delgada alcanza el estándar, el grosor de la parte gruesa será mucho mayor que el grosor estándar de recubrimiento. Además, en el caso de un recubrimiento desigual, es fácil hacer que el grosor de recubrimiento en la parte más delgada de la tubería de acero no cumpla con el estándar. Las razones principales del grosor desigual durante el proceso de producción son la descarga de material desigual en varios lugares y la flexión de la tubería de acero. Una forma efectiva de controlar el recubrimiento desigual de las tuberías de 3PE anticorrosión es ajustar varios troqueles de extrusión para hacer el grosor del recubrimiento anticorrosión en varios lugares lo más uniformes posible y no aplicar tuberías de acero no calificadas en la línea.
Arrugas en la superficie de recubrimiento: los materiales de polietileno deben ser rodados por rodillos de silicona cuando se extruyen y envueltos en tuberías de acero. El ajuste inadecuado durante este proceso puede causar arrugas en la superficie de recubrimiento. Además, la ruptura de la película de fusión cuando el material de polietileno deja la salida de la salida durante la extrusión también causará defectos de calidad similares a las arrugas. Los métodos de control correspondientes para las causas de las arrugas incluyen ajustar la dureza y la presión del rodillo de goma y el ángulo del rodillo de presión, y aumentar adecuadamente la cantidad de extrusión de polietileno para controlar la ruptura de la película de fusión.
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