Las características sin costuras de la tubería de acero ERW.

La mayor diferencia entre la soldadura por resistencia eléctrica (soldadura por resistencia eléctrica, ERW para abreviar) y los tubos de acero sin costura es que los ERW tienen una costura de soldadura, que también es la clave para la calidad de los tubos de acero ERW. La tecnología y los equipos modernos de producción de tubos de acero ERW, debido a los incansables esfuerzos del mundo, especialmente de los Estados Unidos, han hecho que la costura de los tubos de acero ERW sea una solución relativamente satisfactoria. Algunas personas dividen la fluidez de tubos de acero REG en la costura geométrica y la costura física. La costura geométrica sirve para eliminar las rebabas internas y externas de los tubos de acero ERW. Debido a la mejora continua y la mejora de la estructura del sistema de eliminación de rebabas internas y las herramientas de corte, se ha manejado mejor la eliminación de rebabas internas de tubos de acero de diámetro grande y mediano. La rebaba interior se puede controlar a aproximadamente -0,2 mm ~ +0,5 mm. La uniformidad física significa que existe una diferencia entre la estructura metalográfica dentro de la soldadura y el metal base, lo que conduce a una disminución en las propiedades mecánicas del área de soldadura, y es necesario tomar medidas para hacerla uniforme y consistente. El proceso de calor de soldadura de alta frecuencia de los tubos de acero ERW provoca el gradiente de distribución de temperatura cerca del borde del tubo en bruto y forma áreas características como zona de fusión, zona de semifusión, estructura sobrecalentada, zona de normalización, zona de normalización incompleta y templado. zona. Entre ellos, debido a la temperatura de soldadura superior a 1000 °C en la zona sobrecalentada, los granos de austenita crecen rápidamente y se formará una fase dura y quebradiza de grano grueso en condiciones de enfriamiento. Además, la existencia de gradientes de temperatura generará estrés en la soldadura. De esta forma, las propiedades mecánicas de la zona soldada son inferiores a las del metal base. La uniformidad física consiste en calentar el área de soldadura a AC3 (927 °C) con un dispositivo de calentamiento por inducción de frecuencia media a través del proceso de tratamiento térmico local convencional de la soldadura, y luego llevar a cabo un proceso de enfriamiento por aire de 60 m con una longitud y velocidad de 20 m. /min y refrigeración por agua cuando sea necesario. El uso de este método logra el propósito de eliminar tensiones, suavizar y refinar la estructura y mejorar las propiedades mecánicas integrales de la zona afectada por el calor de la soldadura. En la actualidad, las unidades de REG avanzadas en el mundo generalmente han utilizado este método para procesar soldaduras y se han obtenido buenos resultados. La tubería de acero ERW de alta calidad no solo no puede distinguir la costura de soldadura sino que también tiene un coeficiente de costura de soldadura de 1, lo que logra la coincidencia de la estructura del área de la costura de soldadura y el material base.

Al mismo tiempo, los tubos de acero ERW tienen la ventaja de utilizar bobinas laminadas en caliente como materia prima y el espesor uniforme de la pared se puede controlar en aproximadamente ±0,2 mm. Los dos extremos del tubo de acero se reparan y biselan de acuerdo con el estándar americano APl o GB/T9711.1, y la entrega se entrega con una longitud fija. Etc. En los últimos años, varios proyectos de redes de gasoductos naturales y compañías de gas han utilizado ampliamente tubos de acero ERW como material principal de tuberías para redes de gasoductos urbanos.