El problema del espesor desigual del revestimiento anticorrosión de la tubería de acero en espiral y su método de tratamiento.

Tubos de acero en espiral Se utilizan principalmente como tuberías de fluidos y tuberías de pilotaje. Una vez fabricadas las tuberías de acero, si se utilizan para agua corriente, generalmente se tratan con anticorrosión en la superficie interior o exterior. La anticorrosión general incluye anticorrosión 3pe, anticorrosión de alquitrán de hulla epoxi, anticorrosión de polvo epoxi, etc., debido a que el proceso de inmersión en polvo epoxi está plagado de problemas de adhesión, nunca se ha promovido la inmersión de polvo epoxi. En la actualidad, con el desarrollo exitoso de la solución de fosfatado especial para el moldeo por inmersión en polvo epoxi de Sanye, se ha superado por primera vez el problema de adhesión del proceso de moldeo por inmersión en polvo epoxi y el proceso emergente de moldeo por inmersión en polvo epoxi ha comenzado a aparecer.

La razón del espesor desigual del revestimiento anticorrosión del tubo de acero en espiral se analiza. El espesor desigual del 3PE tubo de acero en espiral El recubrimiento refleja principalmente el espesor desigual de los puntos de prueba en cada lado esparcidos en la dirección circunferencial. El estándar industrial SY/T0413-2002 no tiene reglas para la uniformidad del espesor, que regula el valor del espesor del recubrimiento, pero requiere que el valor del espesor del recubrimiento no puede ser inferior al valor del espesor del punto, no al valor promedio. de múltiples puntos de prueba.

Si el espesor del recubrimiento no es uniforme durante el proceso de recubrimiento del tubo de acero en espiral, conducirá inevitablemente al desperdicio del material de recubrimiento. Esto se debe a que cuando se garantiza que el espesor del recubrimiento en la parte más delgada alcance la especificación, el espesor de la parte gruesa será mayor que el espesor de la especificación del recubrimiento. Además, en el caso de un revestimiento desigual, es fácil que se produzca una situación en la que el espesor del revestimiento en la parte más delgada del tubo de acero no cumpla las especificaciones. Las razones del espesor desigual en el proceso de producción se deben principalmente a las irregularidades del material en varios lugares y a las vueltas y vueltas de la tubería de acero. La forma eficaz de controlar el revestimiento desigual de los tubos anticorrosión 3PE es ajustar varios troqueles de extrusión para que el espesor del revestimiento anticorrosión en varios lugares sea lo más uniforme posible, y los tubos de acero no calificados no se recubren en la línea.

Arrugas en la superficie del revestimiento: La extrusión y el enrollado del material de polietileno sobre el tubo de acero requieren el uso de un rodillo de silicona. Un ajuste inadecuado durante este proceso puede provocar arrugas en la superficie del revestimiento. Además, el agrietamiento de la película fundida cuando el material de polietileno se libera del troquel de salida durante el proceso de extrusión también producirá defectos de calidad similares a arrugas. Los métodos de control correspondientes para las causas de las arrugas incluyen el ajuste de la dureza y la presión del rodillo de goma y del rodillo de presión. Desde este punto de vista, la cantidad de polietileno extruido se añade adecuadamente para controlar la rotura de la película fundida.