Los defectos de la superficie exterior de los tubos de acero tienen principalmente los siguientes 13 defectos

1. Función de plegado externo: plegado en capas en espiral en la superficie exterior de la tubería de acero.

Causas:

1) Hay pliegues o grietas en la superficie del tubo en bruto.

2) Los poros subcutáneos y las inclusiones subcutáneas del tubo en blanco son graves.

3) La superficie del tubo en bruto no está bien limpia o hay orejas, desalineación, etc.

4) Durante el proceso de laminado, la superficie del tubo de acero se levanta y se raya y luego se presiona contra la base del tubo de acero mediante laminado, formando pliegues externos, etc.

Inspección: No se permite que exista: los menores se pueden reparar y rectificar, y los valores reales del espesor de la pared y el diámetro exterior después del rectificado no deben ser inferiores a los valores mínimos requeridos por la norma.

2. Característica de delaminación: estratificación en forma de espiral o bloque y ruptura en la superficie de la tubería de acero.

Causas: inclusiones no metálicas graves, agujeros de contracción residuales o holgura severa en el tubo en bruto.

Inspección: No se permite su existencia.

3. Característica de cicatrización externa: aparecen cicatrices en la superficie exterior de la tubería de acero.

Causas:

1) Los rodillos están pegajosos, envejecidos, muy desgastados o rozan.

2) Los rodillos transportadores están pegajosos con materias extrañas o muy desgastados.

Inspección:

1) Las cicatrices externas deben esmerilarse o eliminarse si están distribuidas en trozos.

2) En la sección de tubería con cicatrices externas, se debe eliminar o rectificar el área de cicatrices externas que excedan el 10 %.

3) Las cicatrices externas con una profundidad superior al 5% del espesor de la pared deben pulirse.

4) Los valores reales del espesor de pared y del diámetro exterior en el punto de rectificado no deberán ser inferiores a los valores mínimos requeridos por la norma.

4. Características de la superficie del cáñamo: La superficie de la tubería de acero presenta picaduras desiguales.

Causas:

1) El tubo de acero permanece en el horno durante demasiado tiempo o el tiempo de calentamiento es demasiado alto, por lo que la superficie genera una incrustación de óxido de hierro demasiado espesa, que no se limpia ni se enrolla en la superficie del tubo de acero.

2) El equipo de desfosforización de agua a alta presión no funciona correctamente y la desfosforización no está limpia.

Inspección:

1) Se permite que existan localmente superficies de cáñamo que no excedan la desviación negativa del espesor de la pared.

2) El área de la superficie picada no excederá el 20% del área de la sección de tubería picada.

3) La superficie picada con tolerancia excesiva se puede rectificar o eliminar, y el valor real del espesor de la pared y el diámetro exterior en la parte rectificada no deberá ser inferior al valor mínimo requerido por la norma.

4) Se eliminan las picaduras graves.

5. Características de la línea azul: La superficie exterior del tubo de acero presenta marcas de rodadura en línea recta simétricas o asimétricas.

Causas:

1) El tipo de orificio de la máquina dimensionadora está desalineado o muy desgastado.

2) El diseño tipo orificio del rodillo de la máquina dimensionadora no es razonable.

3) Laminación de acero de baja temperatura.

4) El rodillo no está bien procesado y el bisel del borde del rodillo es demasiado pequeño.

5) El rodillo no está bien ensamblado, el espacio es demasiado grande, etc.

Inspección:

1) Se permite que la superficie exterior de la carcasa tenga una altura de no más de 0,2 mm de línea azul, y la tolerancia excesiva debe rectificarse.

2) No se permite que las tuberías de contenedores de alta presión tengan una línea azul que se pueda tocar con la mano. Si hay una línea azul al tocarla con la mano, debe eliminarse. El área de pulido debe ser lisa y sin bordes ni esquinas.

3) Para tuberías de acero en general (estructuras, fluidos, soportes hidráulicos, etc.), la altura de la línea azul no puede ser superior a 0,4 mm. Si se excede la tolerancia, se debe moler.

4) La línea azul con bordes afilados debe pulirse suavemente.

5) El valor real del espesor de la pared y el diámetro exterior en el punto de rectificado no deberá exceder el valor mínimo requerido por la norma.

6. Características de la línea del cabello: en la superficie exterior de la tubería de acero, aparecen líneas finas parecidas a cabellos continuas o discontinuas.

Causas:

1) El tubo en blanco tiene poros o inclusiones subcutáneos.

2) La superficie del tubo en bruto no se limpia a fondo y hay finas grietas.

3) Desgaste excesivo y envejecimiento del rodillo.

4) La precisión del mecanizado del rodillo no es buena, etc.

Inspección: No se permite ninguna línea fina visible en la superficie exterior de la tubería de acero. Si existe, se debe eliminar por completo. Después de la remoción, el valor real del espesor de la pared y el diámetro exterior no deberá ser menor que el valor mínimo requerido por la norma.

7. Características de las grietas netas: Aparecen pequeñas grietas en forma de escamas de pescado con bandas y pasos grandes en la superficie exterior de la tubería de acero.

Causas:

1) El contenido de elementos nocivos del tubo es demasiado alto (como el arsénico).

2) El rodillo de perforación está envejeciendo y adhiriéndose al acero.

3) La placa guía está pegada al acero, etc.

Inspección: Debe eliminarse por completo. El espesor real de la pared y el diámetro exterior después de la eliminación no deberán ser inferiores al valor mínimo requerido por la norma.

8. Características de rayado: la superficie exterior de la tubería de acero tiene defectos de ranura en espiral o lineal, y en la mayoría de los casos se puede ver el fondo de la ranura.

Causas:

1) Los rayones mecánicos son causados ​​principalmente por rodillos, lechos de enfriamiento, enderezamiento y transporte.

2) Los rodillos no están bien procesados ​​o están muy desgastados o hay objetos extraños en el espacio entre rodillos.

Inspección:

1) Se permite que la superficie exterior de la tubería de acero tenga rayones que no excedan localmente los 0,5 mm, y los rayones que excedan los 0,5 mm deben pulirse. El espesor de pared real y el diámetro exterior de la pieza abrasiva no deberán ser inferiores al valor mínimo requerido por la norma.

2) Los rayones con bordes afilados deben lijarse hasta quedar lisos.

9. Características de las abolladuras: la superficie exterior de la tubería de acero es cóncava y convexa, pero el espesor de la pared de la tubería de acero no está dañado.

Causas:

1) Está abollado durante el levantamiento.

2) Se abolla al morder el alisado.

3) Está abollado por el rodillo después de la máquina calibradora, etc.

Inspección: Pueden existir abolladuras locales que no excedan la desviación negativa del diámetro exterior y tengan una superficie lisa. Cortar cuando la desviación supere la tolerancia.

10. Características de las abolladuras: Se producen cicatrices irregulares en la superficie exterior del tubo de acero debido a la colisión.

Causas: Puede deberse a diversas colisiones en la zona fría y en la zona caliente.

Inspección:

1) Se permiten abolladuras locales con una profundidad no superior a 0,4 mm en la superficie exterior.

2) Los rayones que excedan los 0,4 mm deben suavizarse y los valores reales del diámetro exterior y el espesor de la pared en el punto de rectificado no deben ser inferiores al valor mínimo requerido por la norma.

11. Características de la corrección cóncava: La superficie exterior del tubo de acero es cóncava en espiral.

Causas:

1) Ajuste inadecuado del ángulo del rodillo de la máquina enderezadora y reducción excesiva de la presión.

2) Desgaste severo de los rodillos enderezadores, etc.

Inspección: Se permite que la superficie exterior de la tubería de acero tenga un cóncavo enderezado sin bordes ni esquinas obvios y la superficie interior no sobresalga, y el tamaño del diámetro exterior cumple con los requisitos de tolerancia. Se debe eliminar el cóncavo enderezado excesivo.

12. Características del pliegue rodante: La pared de la tubería de acero presenta arrugas con exterior e interior cóncavo y convexo a lo largo de la dirección longitudinal localmente o en toda su longitud, y la superficie exterior tiene forma de tira.

Causas:

1) El coeficiente de expansión del ancho del orificio es demasiado pequeño.

2) El ajuste inadecuado del laminador hace que el orificio esté desalineado o que la línea central de laminación sea inconsistente.

3) Distribución inadecuada de la reducción de presión de cada marco del laminador continuo, etc. Debido a las razones anteriores, el metal entra en el espacio entre los rodillos durante el proceso de laminación de la tubería de acero o la tubería pierde estabilidad, causando que la tubería pared para arrugarse.

Inspección: No está permitida. Debe ser eliminado o desechado.

13. Características de extracción: existe un fenómeno de grieta por extracción en la superficie de la tubería de acero, que ocurre principalmente en tuberías de paredes delgadas.

Causas:

1) Debido a la temperatura de calentamiento desigual del tocho del tubo, la parte de deformación es fuerte y la parte de baja temperatura se lamina por tracción. Cuando la fuerza de tracción es grande, el tubo se romperá.

2) El ajuste inadecuado de la velocidad y la separación entre rodillos de cada bastidor del laminador continuo provoca que el acero se rompa.

3) La influencia del espesor de la pared rugosa del tubo. Cuando el espesor de la pared del tubo rugoso suministrado por la máquina perforadora al laminador continuo es pequeño, la deformación del metal del laminador continuo es menor que la deformación diseñada, lo que hace que el laminador continuo se lamine por tracción y se rompa cuando se aplica la fuerza de tracción. grande.

4) Hay inclusiones graves en el propio tocho del tubo.

Inspección: No permitida. Debe ser eliminado o desechado.