Proceso de laminación continua de tubos de acero con costura recta y clasificación de aplicaciones.

El proceso de laminación continua de tubo de acero de costura recta: el proceso de laminación continua de tubos de acero de costura recta, el proceso de laminación continua se utiliza en el proceso de laminación continua y reducción de diámetro fijo de tuberías de acero. El laminado continuo de tubos de acero es un proceso en el que los tubos de acero y los mandriles se mueven juntos en múltiples bastidores. La deformación y el movimiento de los tubos de acero se ven afectados simultáneamente por la acción conjunta de rodillos y mandriles. El mandril puede flotar libremente, es decir, es impulsado hacia adelante por el metal; también puede ser limitado, es decir, al mandril se le da una velocidad de movimiento para limitar su libre movimiento. Durante el movimiento, el mandril, el rodillo y el tubo de acero están conectados como un todo, y el cambio de cualquiera de ellos provocará un cambio en el estado de todo el sistema. La teoría del movimiento continuo es la teoría que estudia la relación entre ellos.

El fenómeno cinemático del laminado continuo de tubos de acero:
1. Fenómeno cinemático;
2. Fenómeno de deslizamiento;
3. Coeficiente de tensión.

Análisis del estado de movimiento de un tubo laminado continuamente.
1. La relación de desplazamiento entre la pieza laminada y el mandril;
2. Rack y su determinación;
3. Análisis de rodadura intermitente;
4. Características de movimiento del mandril de laminación único.

Deformación y tensión en la laminación continua de tubos de acero:
1. Análisis de tensión interna de tubería laminada continua;
2. Análisis de la deformación y tensiones de las paredes laterales.

Los tubos soldados se clasifican según su uso:
Según el propósito, se divide en tubería soldada general, tubería soldada galvanizada, tubería soldada con oxígeno, carcasa de alambre, tubería soldada métrica, tubería loca, tubería de bomba de pozo profundo, tubería de automóvil, tubería de transformador, tubería de pared delgada soldada eléctricamente , tubería de forma especial soldada eléctricamente y tubería soldada en espiral.

Tubería soldada general: La tubería soldada general se utiliza para transportar fluido a baja presión. Fabricado en acero Q195A, Q215A, Q235A. También se puede fabricar con otros aceros dulces que sean fáciles de soldar. Las tuberías de acero están sujetas a presión de agua, flexión, aplanamiento y otras pruebas, y existen requisitos para la superficie. Por lo general, la longitud de entrega es de 4 a 10 m y, a menudo, se requiere que se entregue en una longitud fija (o doble). La especificación de la tubería soldada está representada por el diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal es diferente al real. La tubería soldada tiene dos tipos de tubería de acero ordinaria y tubería de acero engrosada según el espesor de pared especificado. La tubería de acero se divide en dos tipos: roscada y sin rosca según la forma del extremo de la tubería.
1) Tubo de acero galvanizado: Para mejorar el rendimiento del tubo de acero, el tubo de acero general (tubo negro) está galvanizado. Existen dos tipos de tubos de acero galvanizado: galvanizado en caliente y acero zincado eléctrico. La capa de galvanizado en caliente es más gruesa y el costo del galvanizado eléctrico es bajo.
2) Tubería soldada de soplado de oxígeno: se utiliza para tuberías de soplado de oxígeno en la fabricación de acero, generalmente tuberías de acero soldadas de diámetro pequeño, con ocho tipos de especificaciones de 3/8 de pulgada a 2 pulgadas. Fabricado en fleje de acero 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235. Para evitar la corrosión, algunos están aluminizados.
3) Carcasa de alambre: también es una tubería de acero ordinaria soldada eléctricamente de acero al carbono, que se utiliza en concreto y en diversos proyectos estructurales de distribución de energía. El diámetro nominal comúnmente utilizado es de 13 a 76 mm. La pared de la carcasa del cable es relativamente delgada y se usa principalmente después del recubrimiento o galvanizado, y se requiere una prueba de flexión en frío.
4) Tubería soldada métrica: la especificación es en forma de tubería sin costura, y la tubería de acero soldada expresada por diámetro exterior * espesor de pared en milímetros está soldada con acero al carbono ordinario, acero al carbono o acero ordinario de baja aleación con el calor o banda fría o con soldadura de banda caliente. Luego se fabrica mediante el método de estirado en frío. Los tubos soldados métricos se dividen en tubos de energía ordinarios y de paredes delgadas, que generalmente se usan como piezas estructurales, como ejes de transmisión o transporte de fluidos, y los tubos de paredes delgadas se usan para producir muebles, lámparas, etc., para garantizar la Ensayo de resistencia y flexión de tubos de acero. Fabricado en acero Q215, Q235A, B y acero 20, diámetro 63,5-219,0 mm. Existen requisitos para el grado de flexión de la tubería, la superficie del extremo debe ser perpendicular a la línea central y generalmente se llevan a cabo pruebas de elipticidad, presión hidráulica y aplanamiento.
6) Tubo de transformador: Se utiliza para fabricar tubos de refrigeración de transformadores y otros intercambiadores de calor. Está hecho de acero al carbono ordinario y requiere pruebas de aplanamiento, abocardado, flexión y hidráulicas. Los tubos de acero se entregan en longitudes fijas o múltiples, y existen requisitos para el grado de flexión de los tubos de acero.
7) Tubos de formas especiales: tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos en forma de sombrero, puertas huecas de acero de plástico y tubos de acero para ventanas soldados con acero estructural ordinario con carbono y tiras de acero de 16Mn, utilizados principalmente como componentes de maquinaria agrícola, ventanas de acero. puertas, etc
8) Tubo soldado de paredes delgadas: se utiliza principalmente para fabricar muebles, juguetes, lámparas, etc. En los últimos años, los tubos de paredes delgadas fabricados con tiras de acero inoxidable se han utilizado ampliamente en muebles, decoración, cercas, etc.
9) Tubería soldada en espiral: se fabrica enrollando acero estructural con bajo contenido de carbono o tira de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto de acuerdo con el ángulo de la hélice (llamado ángulo de formación) y luego soldando la costura del tubo. Se puede fabricar con tubos de acero más estrechos. La tira de acero produce tubos de acero de gran diámetro. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para oleoductos y gasoductos, y sus especificaciones se expresan por el diámetro exterior * espesor de la pared. Los tubos soldados en espiral están soldados por un lado y por ambos lados. Las tuberías soldadas deben garantizar que la prueba hidráulica, la resistencia a la tracción de la soldadura y el rendimiento de flexión en frío cumplan con las regulaciones.