Clasificación de tuberías de acero con costura recta y guía de uso de tuberías de acero soldadas

Tubo de acero con costura recta se refiere a una tubería de acero soldada con una soldadura en la dirección longitudinal del cuerpo de la tubería. GB/9711.1 estipula que cuando el diámetro es mayor que 914,4, la tubería de acero con costura recta puede tener dos soldaduras rectas y el ángulo entre las soldaduras es de 180 grados. La costura de soldadura requiere los mismos parámetros técnicos que el tubo de acero de costura recta como la misma costura de soldadura. Según el proceso de producción, se divide en tubería de acero con costura recta de alta frecuencia ERW, tubería de acero con costura recta JCOE y tubería de acero con costura recta laminada.

Tubería de acero con costura recta es un término general para costura recta de alta frecuencia, costura recta de arco sumergido, costura recta de soldadura eléctrica, costura recta de tubería y otros productos de proceso de producción. La tubería de acero de costura recta de alta frecuencia adopta el efecto superficial de la corriente de alta frecuencia para generar alta temperatura en ambos extremos de la placa de acero en un corto período y es extruida y fusionada por una fuerza externa, que es una junta a tope de metal base real. sin varilla de soldar. La tubería de acero de costura recta de alta frecuencia ERW adopta una bobina laminada en caliente como materia prima y el espesor uniforme de la pared se puede controlar en aproximadamente ±0,2 mm. bienes y otras ventajas. En los últimos años, varios proyectos de redes de gasoductos y compañías de gas han utilizado ampliamente tubos de acero ERW como principales tubos de acero de las redes de gasoductos urbanos. En la actualidad, los tubos de acero con costura recta de alta frecuencia ERW representan el 60% del índice de uso de tubos de acero en el mundo.

El tubo de acero con costura recta a menudo se refiere al tubo de acero con costura recta de arco sumergido de doble cara producido por JCOE. Adopta el proceso de conformado en frío JCOE, utiliza alambre de soldadura para la costura de soldadura y sumerge el arco con flujo de partículas al mismo tiempo, por lo que se llama tubería de acero de costura recta de arco sumergido. La tubería de acero con costura recta soldada por arco sumergido se debe principalmente a su proceso de producción flexible, que puede producir cualquier especificación y espesor de pared entre 325 mm y 1420 mm. Satisface los estándares de tamaño de tuberías de acero utilizados por países de todo el mundo, y las tuberías de acero de costura recta de alta frecuencia generalmente se producen con especificaciones de uso común.

La tubería de acero de costura recta de alta frecuencia generalmente se llama tubería original, y la industria la distingue de la tubería de acero de costura recta soldada por arco sumergido, o el nombre de la tubería de acero de costura recta de alta frecuencia de expansión térmica es confuso.

Para organizar la guía de uso de tubos de acero soldados:

Se divide en las siguientes categorías: tubería soldada general, tubería soldada galvanizada, tubería soldada con oxígeno, carcasa de alambre, tubería soldada métrica, tubería loca, tubería para bomba de pozo profundo, tubería para automóvil, tubería para transformador, tubería soldada eléctricamente de pared delgada, Tubería de forma especial soldada eléctricamente y tubería soldada en espiral.

Tubería soldada general: La tubería soldada general se utiliza para transportar fluido a baja presión. Fabricado en acero Q195A, Q215A, Q235A. También se puede fabricar con otros aceros dulces que sean fáciles de soldar. Las tuberías de acero están sujetas a presión de agua, flexión, aplanamiento y otras pruebas, y existen requisitos para la superficie. Por lo general, la longitud de entrega es de 4 a 10 m y, a menudo, se requiere que se entregue en una longitud fija (o doble). La especificación de la tubería soldada está representada por el diámetro nominal (mm o pulgadas). El diámetro nominal es diferente al real. La tubería soldada tiene dos tipos de tubería de acero ordinaria y tubería de acero engrosada según el espesor de pared especificado. La tubería de acero se divide en dos tipos: roscada y sin rosca según la forma del extremo de la tubería.

Tubería de acero galvanizada: Para mejorar el rendimiento de la tubería de acero, la tubería de acero general (tubería negra) está galvanizada. Existen dos tipos de tubos de acero galvanizado: galvanizado en caliente y acero zincado eléctrico. La capa de galvanizado en caliente es más gruesa y el costo del galvanizado eléctrico es bajo.

Tubería soldada para soplado de oxígeno: se utiliza para la fabricación de acero y tuberías para soplado de oxígeno, generalmente tubos de acero soldados de pequeño diámetro, con ocho tipos de especificaciones que van desde 3/8 de pulgada a 2 pulgadas. Fabricado en fleje de acero 08, 10, 15, 20 o Q195-Q235. Para evitar la corrosión, algunos están aluminizados.

Carcasa de alambre: también es una tubería de acero soldada eléctricamente de acero al carbono común, que se utiliza en concreto y en diversos proyectos estructurales de distribución de energía. El diámetro nominal comúnmente utilizado es de 13 a 76 mm. La pared de la carcasa del cable es relativamente delgada y se usa principalmente después del recubrimiento o galvanizado, y se requiere una prueba de flexión en frío.

Tubería soldada métrica: Las especificaciones son en forma de tubería sin costura, tubería de acero soldada expresada en milímetros de diámetro exterior y espesor de pared, soldada con acero al carbono ordinario, acero al carbono o acero ordinario de baja aleación con bandas calientes o frías, o soldada con Bandas calientes y luego soldadas. Realizado mediante el método de llamada en frío. Los tubos soldados métricos se dividen en tubos de energía ordinarios y de paredes delgadas, que generalmente se usan como piezas estructurales, como ejes de transmisión o transporte de fluidos, y los tubos de paredes delgadas se usan para producir muebles, lámparas, etc., para garantizar la Ensayo de resistencia y flexión de tubos de acero.

Tubo de rodillo: se utiliza para tubos de acero soldados eléctricamente con rodillos transportadores de cinta, generalmente hechos de acero Q215, Q235A, B y acero 20, con un diámetro de 63,5-219,0 mm. Existen requisitos para el grado de flexión de la tubería, la superficie del extremo debe ser perpendicular a la línea central y la elipticidad, y generalmente se llevan a cabo pruebas de presión hidráulica y aplanamiento.

Tubos de transformador: se utilizan para fabricar tubos de enfriamiento de transformadores y otros intercambiadores de calor, fabricados de acero al carbono ordinario, que requieren aplanamiento, abocardado, flexión y pruebas hidráulicas. Los tubos de acero se entregan en longitudes fijas o múltiples, y existen requisitos para el grado de flexión de los tubos de acero.

Tubos de formas especiales: tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos en forma de sombrero, puertas huecas de acero plástico y tubos de acero para ventanas soldados con acero estructural ordinario con carbono y tiras de acero de 16Mn, utilizados principalmente como componentes de maquinaria agrícola, ventanas y puertas de acero. etc.

Tubo soldado de paredes finas: se utiliza principalmente para fabricar muebles, juguetes, lámparas, etc. En la actualidad, los tubos de paredes finas fabricados con tiras de acero inoxidable se utilizan mucho en muebles, decoración, vallas, etc.

Tubería soldada en espiral: se fabrica enrollando acero estructural con bajo contenido de carbono o tira de acero estructural de baja aleación en un tubo en bruto de acuerdo con el ángulo de la hélice (llamado ángulo de formación) y luego soldando la costura del tubo. Se puede fabricar con una tira más estrecha. El acero produce tubos de acero de gran diámetro. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para tuberías de transmisión de petróleo y gas, y sus especificaciones se expresan por el diámetro exterior y el espesor de la pared. Los tubos soldados en espiral están soldados por un lado y por ambos lados. Las tuberías soldadas deben garantizar que la prueba hidráulica, la resistencia a la tracción de la soldadura y el rendimiento de flexión en frío cumplan con las regulaciones.