Pasos de recocido de tubos de acero con costura recta

El recocido de tubo de acero de costura recta Es calentar la tubería de acero a una temperatura y mantenerla caliente a esta temperatura y luego enfriarla lentamente a temperatura ambiente. Existen varios tipos de recocido, como el recocido, el recocido esferoidal y el recocido con alivio de tensiones.

1. Calentar la tubería de acero a una temperatura predeterminada, mantenerla durante un tiempo y luego enfriarla lentamente con el horno se llama recocido. El propósito es reducir la dureza del acero y eliminar la estructura desigual y la tensión interna en el acero.

2. Calentar la tubería de acero a 750 grados, sostenerla durante algún tiempo, enfriarla lentamente a 500 grados y luego enfriarla en el aire se denomina recocido esferoidal. El objetivo es reducir la dureza y el rendimiento de corte del acero, utilizado principalmente para acero con alto contenido de carbono.

3. El recocido de tubos de acero para eliminar tensiones también se denomina recocido a baja temperatura. El acero se calienta a 500-600 grados, se mantiene durante algún tiempo, se enfría lentamente hasta menos de 300 grados con el horno y luego se enfría a temperatura ambiente. La estructura no cambia durante el proceso de recocido y se elimina principalmente la tensión interna del metal.

4. Normalización La tubería de acero se calienta a 30-50 ℃ por encima de la temperatura crítica, y el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento en aire en calma después de mantenerla durante un tiempo apropiado se llama normalización. El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura y las propiedades del acero, y obtener una estructura cercana al estado de equilibrio. En comparación con el proceso de recocido, la principal diferencia entre la normalización y el recocido es que la velocidad de enfriamiento de la normalización es ligeramente más rápida, por lo que el ciclo de producción del tratamiento térmico de normalización es corto. . Por lo tanto, cuando el recocido y la normalización también pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de las piezas, se debe utilizar la normalización tanto como sea posible.

5. Enfriamiento Caliente la tubería de acero a una cierta temperatura por encima del punto crítico (la temperatura de enfriamiento del acero No. 45 es 840-860 ℃, y la temperatura de enfriamiento del acero al carbono para herramientas es 760-780 ℃), manténgala por un largo tiempo. tiempo y luego ponerlo en agua (el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento en aceite) para obtener una estructura de martensita o bainita se llama enfriamiento. La principal diferencia entre templado y recocido y normalizado en el proceso es que la velocidad de enfriamiento es rápida y el propósito es obtener la estructura de martensita. Una estructura martensítica es una estructura desequilibrada obtenida por el acero después del enfriamiento. Tiene alta dureza pero pobre plasticidad y tenacidad. La dureza de la martensita aumenta a medida que aumenta el contenido de carbono del acero.

6. Después de endurecer el tubo de acero templado, se calienta a una temperatura inferior a la temperatura crítica, el proceso de tratamiento térmico se mantiene durante algún tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente, lo que se denomina templado. Generalmente, las piezas de acero templado no se pueden usar directamente, solo se pueden usar después del revenido. Debido a la alta dureza y fragilidad del acero endurecido, a menudo se produce una fractura frágil cuando se utiliza directamente. El templado puede eliminar o reducir la tensión interna, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad; por otro lado, las propiedades mecánicas del acero templado se pueden ajustar para lograr el rendimiento del acero. Según las diferentes temperaturas de templado, el templado se puede dividir en tres tipos: templado a baja temperatura, templado a temperatura media y templado a alta temperatura.

1) Templado a baja temperatura 150-250; reduce la tensión interna y la fragilidad y mantiene una alta dureza y resistencia al desgaste después del enfriamiento.

2) Templado a temperatura media 350-500; mejorar la elasticidad y la fuerza.

3) Templado a alta temperatura 500-650; El templado de piezas de acero templado por encima de 500 ℃ se denomina templado a alta temperatura. Después del templado a altas temperaturas, el acero templado tiene propiedades mecánicas integrales (tanto resistencia como dureza, plasticidad y tenacidad). Por lo tanto, generalmente el acero con medio carbono y el acero de aleación con medio carbono a menudo se tratan mediante revenido a alta temperatura después del templado. Hay muchas aplicaciones de piezas de eje. El enfriamiento + revenido a alta temperatura se denomina enfriamiento y revenido.