Método del procedimiento de purga de tuberías de calderas de vapor.

Primero, precauciones de seguridad.

1. Está estrictamente prohibido pararse debajo de la válvula directa primaria del vapor. tubería de caldera drenar. 2. No hay nadie dentro de 1 metro en el diámetro de la salida del tubo de drenaje en cada punto de drenaje. 3. No hay nadie dentro de los 50 metros de la dirección de salida de la válvula de salida principal. 4. La purga deberá realizarse previa orden del comandante de obra. 5. Mantenga la comunicación fluida. 6. El operador debe usar guantes de seguridad.

En segundo lugar, el procedimiento de purga: la orden de purga la emite el comandante en jefe.

1. Antes de la depuración, el responsable de cada punto deberá realizar el siguiente trabajo:

a) Compruebe si el soporte está dañado.

b) Abra la válvula de drenaje primaria, la válvula de derivación de drenaje primaria y la válvula de derivación de drenaje secundaria de cada vapor de drenaje. tubería de caldera en la tubería y cierre la válvula de cierre frontal de la trampa.

c) Realizar registros originales y de puntuación de todos los soportes deslizantes, registrar la expansión de las tuberías cuando se calientan los tubos, observar los soportes fijos y realizar registros.

d) Abra ligeramente la válvula de salida de purga.

2. Abra lentamente la válvula de suministro de la caldera de vapor, caliente la tubería de suministro de la caldera de vapor y verifique el estado de drenaje de cada punto de drenaje, la acción del compensador y el soporte.

3. Después de confirmar que no hay ninguna anomalía en la inspección de cada punto, informe al comandante en jefe, abra lentamente la válvula grande de suministro de la caldera de vapor nuevamente para calentar aún más la tubería y luego verifique los puntos de drenaje uno por uno a lo largo del tubería hasta que el punto de drenaje 1# esté libre de escombros y el autobús esté cerrado. válvula principal.

4. Cierre la válvula directa primaria después de que salga el vapor. tubería de caldera drena la válvula directa primaria sin drenar.

5. Después de confirmar que todas las válvulas primarias de paso directo de la tubería de corriente están cerradas, informe al comandante en jefe.

6. Vuelva a abrir lentamente la válvula principal de suministro de la caldera de vapor para calentar las tuberías. El tiempo de calentamiento es de 20 a 30 minutos y verifique los puntos de drenaje uno por uno a lo largo de la tubería. Después de que la segunda válvula de derivación del punto de drenaje 1# no tenga drenaje, cierre la derivación secundaria del drenaje pequeño. válvula de carretera. 7. Cierre todas las trampas cuando termine el calentador de comando.

8. Aumente gradualmente la presión a 0,80 Mpa durante 20 minutos.

9. Una vez finalizada la estabilización de la presión, abra lentamente la válvula de control de salida temporal para aumentar gradualmente el caudal a 30 m/s y purgue durante 20 minutos.

10. Una vez finalizada la purga, cierre la válvula de control de salida temporal y emita una advertencia, reemplace la placa ciega, abra el drenaje y espere la siguiente purga.

11. Espere a que la temperatura de la pared de la tubería caiga por debajo de 100 °C y la presión sea de 1,5 Mpa antes de realizar los pasos de purga anteriores (1-7) (el bypass hidrofóbico no se puede abrir una vez), se requiere que la junta sea plana y el dispositivo de placa ciega está en una posición calificada. La recogida de impurezas en el tablero finalizará cuando el tablero ciego esté calificado.

12. Después de la purga, retire la conexión temporal.

13. Organizar registros e informar al comandante y al comandante en jefe.

En tercer lugar, si se encuentran las siguientes fallas durante la purga, informe inmediatamente al comandante en jefe y detenga la purga.

1. El vapor tubo de caldera Se rompió en un área grande y la caldera de vapor se desbordó en grandes cantidades. 2. Desplazamiento de gran superficie del soporte y del vapor. tubería de caldera se aleja del soporte. 3. Golpe de ariete severo en la tubería de la caldera de vapor.

Cuarto, los asuntos que requieren atención en la purga:

1. Durante el proceso de purga, es necesario fortalecer el contacto con el personal de control centralizado para controlar la presión y la temperatura de la caldera de vapor. 2. Durante la segunda purga, se debe tener especial cuidado para evitar que la fuerza de retroceso destruya la estabilidad del sistema de tuberías. La válvula de control de purga debe abrirse lentamente y la reacción en la salida del vapor de purga tubería de caldera debe ser vigilado de cerca. Si hay alguna anomalía, la válvula de control de purga debe cerrarse inmediatamente hasta que se elimine la anomalía. Después de eso, se puede purgar nuevamente.