Práctica estándar para métodos comunes de conexión de tuberías1

1. Conexión roscada

➤ Procesamiento de hilos

Divida 2-3 cortes, el hilo debe ser claro, completo y liso, sin rebabas ni hilos desordenados. Si hay algún cable roto o faltante, no excederá el 10% del número total de hilos. La rosca también debe cumplir con los requisitos de la tolerancia de ensamblaje, con una conicidad de 1/16 para evitar que la rosca quede demasiado floja o demasiado apretada.

➤ Conjunto roscado

Después de apretar, deja al descubierto 2 o 3 colas de tornillos roscadas, retira el exceso de relleno y aplica mina roja para proteger las roscas expuestas contra la oxidación. La mina roja tiene el mismo ancho de cepillado, recubrimiento uniforme, sin flujo ni fugas.

problema común

El cáñamo no se limpia.

Longitud del hilo expuesto

pintura irregular

Pintar libremente

Tratamiento antioxidante de hilo visto.

2. Conexión de brida

➤ Brida de tubería

1) Las especificaciones y modelos de bridas correspondientes son los mismos; al conectar con la brida del equipo, deben coincidir según sus especificaciones;

2) La conexión de brida es coaxial y paralela, y la superficie de la brida es perpendicular al centro de la tubería;

3) Los pernos de apriete tienen las mismas especificaciones, la misma dirección y la longitud expuesta de los pernos es la mitad del diámetro del perno o está al ras con la tuerca;

4) Al conectar la válvula, la tuerca se coloca del lado de la válvula;

5) Mantenga los dos orificios para tornillos superiores de la brida del tubo horizontal en posición horizontal y los dos orificios para tornillos de la brida del tubo vertical contra la pared estén paralelos a la pared.

Los problemas comunes son:

El aro interior de la brida no está soldado

Los pernos de ambos lados no están alineados.

Falta de coincidencia de bridas

➤ Brida de acero en ángulo para conducto

1) La producción de bridas debe tener una superficie de brida plana, igual longitud diagonal y costura de soldadura completa;

2) Los orificios para pernos y remaches de la brida están espaciados uniformemente y cumplen con los requisitos de la especificación, y las cuatro esquinas de la brida cuentan con orificios para tornillos;

3) Al conectar bridas, la dirección de los pernos debe ser uniforme y la longitud debe ser la misma, y ​​el material de los pernos debe corresponder al conducto de aire;

4) Después de apretar la brida, debe estar apretada y sin fugas, el espacio de la superficie de la brida debe ser uniforme y la junta no debe sobresalir dentro de la tubería ni sobresalir fuera de la brida;

5) No hay corrosión de los pernos después de la conexión de la brida.

El espacio entre los orificios de los pernos y remaches de la brida de la tubería de aire del sistema de media y baja presión no debe ser superior a 150 mm, y el de la tubería de aire del sistema de alta presión no debe ser superior a 100 mm. Las cuatro esquinas de la brida del conducto rectangular estarán provistas de orificios para tornillos.

➤ Brida de chapa de acero para conducto

1) La brida debe ser perpendicular al conducto y encajar perfectamente;

2) Aplique sellador al interior y al exterior de las cuatro esquinas de la brida del conducto para sellar;

3) Las cuatro esquinas de la brida se fijan mediante pernos, con clips de resorte o abrazaderas de alambre superiores en el medio, con un espacio de ≯150 mm, y el extremo exterior está a ≯100 mm del borde del conducto.