Instalación de tubería de acero inoxidable.

1) El tipo, especificación y calidad de tubos de acero inoxidable, componentes y materiales de soldadura deben cumplir con los requisitos y especificaciones de diseño.
2) Las posiciones de los soportes, colgadores y ménsulas deben ser correctas, planas y firmes, y la placa de respaldo en contacto con la tubería debe estar hecha del mismo material que la tubería (también se puede usar una placa de respaldo no metálica). ), y debe estar en estrecho contacto con la tubería. El brazo del colgador debe estar vertical, las roscas deben estar completas, el óxido y la suciedad deben eliminarse, la pintura debe ser uniforme, sin faltar capa y la adherencia debe ser buena.
3) El equipo de soldadura adopta una máquina de soldadura por arco de argón ZXG-300-1 (21,6 KW); el material de soldadura es alambre de soldadura por arco de argón de acero inoxidable con un diámetro de 3. No deberá haber defectos como ennegrecimiento, escoria y salpicaduras de tungsteno en la superficie de la costura de soldadura por arco de argón.
4) Después de instalar el sistema de tuberías de agua del pozo, realice la prueba de resistencia. El medio es agua de pozo. Durante la prueba hidráulica, se debe liberar el aire y llenarlo con agua para presurizar. La presión de prueba no debe ser inferior a 0,6 Mpa y la caída de presión en 10 minutos no debe ser superior a 0,05 Mpa, luego reduzca la presión de prueba a la presión de trabajo para una inspección visual y se califica si no hay fugas. El lavado de las tuberías se realizará continuamente con agua de pozo y se garantizará un flujo suficiente. Es aconsejable seleccionar una ubicación adecuada para la entrada y salida de agua del lavado de la tubería y garantizar que las impurezas de la tubería se eliminen. Al realizar el lavado se realiza la máxima presión y caudal que se pueda alcanzar en el sistema, siendo el caudal no inferior a 1,5m/s.