Los tubos de acero en espiral se pueden dividir en varias categorías según su uso.

Existen aproximadamente cuatro tipos de tubos en espiral según su uso: tubos en espiral de drenaje, tubos en espiral para dragado, tubos en espiral para pilotes y tubos en espiral para petróleo y gas.

Tubo espiral para drenaje.

Material de tubería de acero en espiral para drenaje: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. La tubería de acero en espiral para drenaje adopta tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara. Las soldaduras son en espiral. El diámetro general de la tubería de acero en espiral para drenaje es superior a dn500. Es adecuado para la ingeniería de suministro de agua, la industria petroquímica, la industria química, la industria de energía eléctrica, el riego agrícola, la construcción urbana y el transporte de líquidos: suministro y drenaje de agua. Para transporte de gas: gas, vapor, gas licuado de petróleo. El cuerpo del tubo puede ser tratado con anticorrosión mediante la caja de aislamiento.

Tubería helicoidal de dragado

La tubería de acero dragada es un buen producto de tubería de acero entre los productos de tubería de acero, que se usa ampliamente y se utiliza en diferentes industrias. El proceso de producción de tubos de acero dragados tiene estándares de producción extremadamente estrictos, que pueden procesarse y producirse mediante ciertos métodos y medios de proceso. En la producción, el proceso de utilizar materias primas de calidad confiable para la producción y la producción puede mostrar un desempeño importante en la producción y el uso. Y el papel, en una determinada industria del mercado, puede mostrar plenamente buenas ventajas de rendimiento y desempeñar un cierto rendimiento y valor confiables.

Apilamiento de tubería en espiral

El tubo en espiral para pilotaje (SY5040-2000) está hecho de bobinas de flejes de acero laminadas en caliente como tubos en bruto, que a menudo se forman en espiral a altas temperaturas y se fabrican mediante soldadura por arco sumergido de doble cara o soldadura de alta frecuencia. Utilice tubos de acero. La principal norma de referencia es SY/T5040-2008 (tubería de acero soldada en espiral para pilotes). Especificaciones principales Rango de diámetro de tubería: diámetro 325 mm-2400 mm, rango de espesor de pared 8-60 mm, rango de longitud 6-12 m. El tubo en espiral para pilotes es un tubo de acero con costura en espiral hecho de una placa de bobina de acero en tiras como materia prima, a menudo extruida en caliente y soldada mediante el proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara y doble alambre.

(1) Las materias primas son bobinas en tiras, alambre de soldadura y fundente. Deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su puesta en uso.

(2) La cabeza y la cola de la tira se unen mediante soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre, y la soldadura automática por arco sumergido se utiliza para la soldadura de reparación después de enrollarla en una tubería de acero.

(3) Antes de formar, la tira se nivela, se recorta, se cepilla, se limpia la superficie, se transporta y se dobla previamente.

(4) El manómetro de contacto eléctrico se utiliza para controlar la presión del cilindro en ambos lados del transportador para garantizar el transporte suave de la tira.

(5) Adoptar control externo o control interno perfilado.

(6) El dispositivo de control de la separación de soldadura se utiliza para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura y que el diámetro de la tubería, la cantidad de desalineación y la separación de soldadura estén estrictamente controlados.

(7) Tanto la soldadura interna como la soldadura externa utilizan máquinas de soldadura American Lincoln para soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre, para obtener una calidad de soldadura estable.

(8) Todas las uniones soldadas son inspeccionadas por un probador de fallas automático ultrasónico continuo en línea, que garantiza una cobertura de prueba 100% no destructiva de las soldaduras en espiral. Si hay un defecto, automáticamente emitirá una alarma y rociará la marca, y los trabajadores de producción pueden ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar el defecto a tiempo.

(9) Utilice una máquina de corte por plasma de aire para cortar el tubo de acero en piezas individuales.

(10) Después de cortar una sola tubería de acero, cada lote de tuberías de acero debe someterse a un estricto primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión de las soldaduras, la calidad de la superficie de las tuberías de acero y el carácter no destructivo. Pruebas para garantizar que el proceso de fabricación de tuberías esté calificado. Solo entonces se podrá poner oficialmente en producción.

(11) Las piezas con marcas continuas de detección de defectos sónicos en las soldaduras se volverán a examinar mediante ondas ultrasónicas manuales y rayos X. Si efectivamente estuvieran defectuosos, después de la reparación, se someterán nuevamente a inspección no destructiva hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados.

(12) El tubo donde la soldadura a tope y la junta en T se cruzan con la soldadura en espiral se inspeccionan mediante televisión o filmación de rayos X.

(13) Cada tubería de acero se somete a una prueba de presión hidrostática y la presión se sella radialmente. La presión y el tiempo de prueba están estrictamente controlados por el dispositivo de detección de presión de agua de tubería de acero por microcomputadora. Los parámetros de la prueba se imprimen y registran automáticamente.

(14) El extremo del tubo se mecaniza de modo que la verticalidad de la cara del extremo, el ángulo del bisel y el borde romo se controlen con precisión.

Bobina de petróleo y gas

El tubo espiral de petróleo y gas se forma doblando una tira de acero y luego soldándola. La tubería de acero debe someterse a pruebas de presión de agua, flexión y aplanamiento, y tiene ciertos requisitos en cuanto a la calidad de la superficie. Por lo general, la longitud de entrega es de 12 metros y, a menudo, es necesario realizar la entrega en una longitud fija. Los tubos en espiral para petróleo y gas natural se utilizan ampliamente en la industria del petróleo, el gas natural, la industria química, tuberías de fluidos, pilotes de puentes, ingeniería de infraestructura y estructuras de acero, etc.