Tubería de acero soldada con arco sumergido con costura en espiral

Introducción de tubos de acero de uso común.tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral La tira de acero se dobla en forma de espiral y las costuras interior y exterior se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido para fabricar tubos de acero con costura en espiral. Puede ser ampliamente utilizado en la producción de tubos de acero de gran diámetro por las siguientes razones:

1) Siempre que se cambie el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir de tiras de acero del mismo ancho;

2) Debido a que se dobla y se forma continuamente, la longitud cortada a medida del tubo de acero no está limitada;

3) La costura de soldadura se distribuye uniformemente en forma de espiral en toda la circunferencia del tubo de acero, por lo que el tubo de acero tiene una alta precisión dimensional y alta resistencia;

4) El costo del equipo es económico y el tamaño es fácil de cambiar, lo que es adecuado para la producción de lotes pequeños y múltiples variedades de tubos de acero. La costura de soldadura del tubo en espiral es más larga que la del tubo con costura recta. Si la longitud de la tubería es L, la longitud del cordón de soldadura es L/cos(θ). La gran mayoría de los defectos de las tuberías de acero se concentran en la costura de soldadura y en la zona afectada por el calor. La larga costura de soldadura significa que la probabilidad de que se produzcan defectos es alta. Esta es la razón principal que ha restringido la aplicación más amplia de los tubos soldados en espiral durante mucho tiempo. Tubo con costura recta, especialmente la cuestión de quién es superior al tubo de acero UOE. Con el desarrollo actual de la tecnología de fabricación de tubos en espiral, debemos evaluar, comparar y volver a comprender de manera integral y correcta el problema de las soldaduras de tubos en espiral largos. En primer lugar, debido a que el defecto es paralelo a la soldadura, para el tubo en espiral, el defecto de la soldadura es 'defecto oblicuo'. Durante el uso, la dirección de tensión principal de la tubería de acero, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección axial de la tubería de acero es menor que la de la tubería de costura recta; en segundo lugar, debido a que el acero de la tubería es una placa de acero laminada, la tenacidad al impacto tiene una anisotropía mayor y se produce a lo largo de la dirección de rodadura. El valor CVN puede ser 3 veces mayor que el valor CVN perpendicular a la dirección de laminado. La tensión principal del tubo con costura recta es exactamente perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto más baja del tubo, mientras que el tubo en espiral está escalonada en la dirección de la resistencia al impacto más baja del tubo, lo que convierte la desventaja de la costura de soldadura larga. del tubo espiral en una ventaja.