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Varios defectos y efectos comunes de las tuberías de acero con costura recta.

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1. ¿Cómo se produce el roer tubo de acero de costura recta ¿suceder? ¿Cuál es el efecto sobre las tuberías soldadas?

El borde roedor de la tubo de acero de costura recta generalmente ocurre en la bobina de corte. El borde roedor de la tubo de acero de costura recta es la aparición de bordes irregulares y dentados de la correa de acero. La tira de acero con un roce severo afectará la estabilidad de la soldadura durante la soldadura, y de vez en cuando se producirán grietas y grietas debido a la falta de carne.


2. ¿Cómo se curva la onda de tubo de acero de costura recta ¿ocurrir? ¿Cuál es el efecto sobre las tuberías soldadas?

La curvatura de la onda del tubo de acero de costura recta es la aparición de flexiones longitudinales repetidas en uno o ambos lados del borde de la tira de acero. La curvatura ondulada se forma por la deformación desigual de la parte central y la parte marginal a lo largo de la dirección del ancho cuando se lamina la tira (o bobina) de acero. ambos lados) deformación ondulada. La razón es el desgaste de los rodillos, la temperatura desigual del centro y el borde de la tira o el grosor desigual de la tira. La curvatura de la onda de tubo de acero de costura recta provocará una soldadura por solape severa durante el conformado y la soldadura, que no se puede producir, por lo que es inaceptable.


3. ¿Cómo se producen cicatrices, hendiduras, rayones y cabeza y cola desiguales, y qué efecto tiene en la tubería soldada? La siguiente es la introducción específica:

Estos inconvenientes se producen durante el laminado en caliente (o en frío) de flejes de acero. La cicatrización es una desventaja inherente de la tira. La sangría del tubo de acero de costura recta Se forma por materia extraña que se adhiere al rollo durante el laminado. La cabeza y la cola desiguales están formadas por la tira o bobina de acero que no se enrolla directamente cortando la cabeza y la cola después del laminado. Los rayones son causados ​​por objetos extraños en la mesa de rodillos o en el piso durante el recorrido de la banda de acero. El tubo de acero de costura recta, especialmente la tira de acero laminada en frío, se raya fácilmente si no se engrasa. Los defectos tales como cicatrices, hendiduras, rayones, cabeza y cola desiguales del tubo de acero de costura recta se transfieren a la superficie de la tubería soldada, lo que resulta en cortes o desguaces no calificados, lo que reduce el rendimiento y la tasa de calificación de la tubería soldada.


4. ¿Cómo se dobla la hoz del tubo de acero de costura recta ¿ocurrir? ¿Cuál es el efecto sobre las tuberías soldadas?

El tubo de acero de costura recta La curvatura de curvatura es la apariencia de doblarse hacia un lado en el plano horizontal a lo largo de la tira de acero, o la tubo de acero de costura recta curva creciente. El tubo de acero de costura recta La curvatura de curvatura se forma por la deformación desigual de los dos lados a lo largo de la dirección del ancho durante el laminado de la tira de acero. La razón es que los dos extremos del rollo se presionan de manera desigual, la temperatura en ambos lados de la tira es desigual o el grosor de la tira es desigual en ambos lados. La curvatura en forma de hoz es fundamentalmente inaceptable para tubos soldados en espiral, lo que conducirá a la inestabilidad de la costura soldada en espiral y a la inestabilidad del diámetro de la tubo de acero de costura recta. En el tubo soldado con costura recta, también provocará soldadura por solape, desviación o incluso vuelco durante el conformado. Para soldadura de costura recta, la curvatura no debe exceder los 3 mm por metro.


Además de los que mencionamos anteriormente, los tubo de acero de costura recta La bobina de torre es la forma de la bobina de tira de acero que se enrolla en forma de torre desde el anillo interior al anillo exterior, que se forma mediante un enrollado desigual durante el enrollado. La discreta forma de la torre no afecta al tubo soldado. La forma habitual de la torre no supera los 50 mm. La severa forma de torre del tubo de acero de costura recta impide que la bobina se deslice sobre el desenrollador, provocando una falta de metal.


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