Varios defectos y efectos comunes de la tubería de acero con costura recta

1. ¿Cómo se produce el roce de los bordes de los tubos de acero con costura recta? ¿Qué impacto tiene en las tuberías soldadas?
El borde de la tubería de acero con costura recta generalmente ocurre en el rollo de tira de corte. El borde de la tubería de acero con costura recta es un fenómeno irregular y irregular en el borde de la tira de acero. La razón es que la hoja del disco de la máquina cortadora está desafilada o no está afilada. Al soldar tiras de acero con bordes serios, la estabilidad de la soldadura se verá afectada y de vez en cuando se producirán grietas y grietas debido a una falta parcial de carne.

2. ¿Cómo se produce la flexión corrugada de tubos de acero con costura recta? ¿Qué impacto tiene en las tuberías soldadas?
La curvatura corrugada de la tubería de acero con costura recta es el fenómeno de la deformación longitudinal repetida en uno o ambos lados de la tira de acero. La flexión ondulada es causada por la deformación desigual de las partes centrales y de los bordes a lo largo de la dirección del ancho de las tiras (o bobinas) de acero durante el laminado. La parte central se extiende pequeña y las partes de borde (uno o ambos lados) se extienden mucho, formando la parte de borde (un lado o ambos lados). Ambos lados) deformación ondulada. La razón puede ser que los rodillos estén desgastados, que la temperatura del centro y del borde de la tira sea desigual o que el grosor de la tira sea desigual. La curvatura corrugada de tubos de acero con costura recta provocará una soldadura por solape severa durante la soldadura de forma, lo que imposibilitará la producción, por lo que no está permitido en absoluto.

3. ¿Cómo se producen las cicatrices, hendiduras, rayones y cabezas y colas desiguales, y qué impacto tienen en las tuberías soldadas? La siguiente es una introducción detallada:
Estas deficiencias se deben al laminado en caliente (o en frío) de flejes de acero. La cicatrización es un defecto inherente de la tira. La muesca de la tubería de acero de costura recta es causada por materias extrañas que se adhieren al rollo durante el laminado. La irregularidad de la cabeza y la cola se debe a que la tira de acero o la bobina de placa se lamina sin cortar la cabeza y la cola directamente. Los rayones son causados ​​por objetos extraños en la mesa de rodillos o en el piso durante el movimiento de la banda de acero. Los tubos de acero con costura recta, especialmente las tiras de acero laminadas en frío, se rayan fácilmente si no se engrasan. Defectos como cicatrices, hendiduras, rayones y cabeza y cola desiguales de los tubos de acero con costura recta eventualmente se transfieren a la superficie de los tubos soldados, lo que resulta en productos no calificados que pueden eliminarse o desecharse, lo que reduce el rendimiento y la tasa de calificación de los tubos soldados. tubería.

4. ¿Cómo se produce la curvatura en hoz de una tubería de acero con costura recta? ¿Qué impacto tiene en las tuberías soldadas?
La curvatura en forma de hoz de la tubería de acero con costura recta es el fenómeno de doblarse hacia un lado en el plano horizontal a lo largo de la dirección longitudinal de la tira de acero, o se llama curvatura en forma de media luna de la tubería de acero con costura recta. La curvatura en forma de hoz de la tubería de acero con costura recta es causada por la deformación desigual de ambos lados a lo largo de la dirección del ancho de la tira de acero durante el laminado. Un lado se extiende más grande y el otro lado se extiende más pequeño, lo que hace que la tira de acero se doble hacia el lado más pequeño. La razón es una presión desigual en ambos extremos del rollo, una temperatura desigual en ambos lados de la tira o un espesor desigual en ambos lados de la tira. No se permite en absoluto el doblado en forma de hoz en tubos soldados en espiral, ya que causará inestabilidad en la soldadura en espiral y en el diámetro del tubo de acero con costura recta. Cuando se sueldan tubos de acero con costura recta, también se produce soldadura por solape, lo que provoca deflexión o incluso vuelco durante el conformado. Durante la soldadura de costura recta, la curvatura en forma de hoz no debe exceder los 3 mm por metro. Además de las que mencionamos anteriormente, las bobinas de torre de tubos de acero con costura recta son bobinas de tiras de acero que se enrollan en forma de torre desde el anillo interior al anillo exterior, lo que se debe a un enrollado desigual durante el enrollado. La ligera forma de torre no afecta a la tubería soldada. La forma habitual de la torre no supera los 50 mm. La severa forma de torre del tubo de acero con costura recta evita que la bobina se desplace sobre el desenrollador, provocando pérdida de metal.