Características sin costura de los tubos de acero ERW

La mayor diferencia entre los tubos soldados por resistencia de alta frecuencia con costura recta (soldadura por resistencia eléctrica, conocida como ERW) y los tubos de acero sin costura es que los ERW tienen una costura soldada, que también es la clave de la calidad de los tubos de acero ERW. La tecnología y los equipos modernos de producción de tubos de acero ERW, gracias a años de incansables esfuerzos a nivel internacional, especialmente en los Estados Unidos, han hecho que la uniformidad de los tubos de acero ERW sea más satisfactoria. Algunas personas dividen la costura de los tubos de acero ERW en costura geométrica y costura física. La costura geométrica sirve para eliminar las rebabas internas y externas de los tubos de acero ERW. Debido a la mejora continua y al perfeccionamiento de la estructura y herramientas de corte del sistema de eliminación de rebabas internas, se ha manejado mejor la eliminación de rebabas internas en tubos de acero de diámetro grande y mediano. Las rebabas internas se pueden controlar en aproximadamente -0,2 mm ~ +0,5 mm. La uniformidad física se refiere a la diferencia entre la estructura metalográfica dentro de la soldadura y el metal base, lo que conduce a una disminución de las propiedades mecánicas del área de soldadura. Es necesario tomar medidas para que sea uniforme y consistente. El proceso de calor de soldadura de alta frecuencia de los tubos de acero ERW provoca un gradiente de distribución de temperatura cerca del borde del tubo en bruto y forma áreas características como zona de fusión, zona de semifusión, estructura sobrecalentada, zona de normalización, zona de normalización incompleta y templado. zona. En la estructura de la zona sobrecalentada, debido a la temperatura de soldadura superior a 1000 °C, los granos de austenita crecen rápidamente y se formará una fase de grano grueso duro y quebradizo en condiciones de enfriamiento. Además, la existencia de un gradiente de temperatura generará tensión en la soldadura. De esta forma, las propiedades mecánicas de la zona soldada son inferiores a las del metal base. La uniformidad física se logra mediante el proceso de tratamiento térmico local convencional de la soldadura, es decir, utilizando un dispositivo de calentamiento por inducción de frecuencia media para calentar el área de soldadura a AC3 (927'C), y luego llevando a cabo un proceso de enfriamiento por aire con un longitud de 60 my una velocidad de 20 m/min, y luego refrigeración por agua cuando sea necesario. El uso de este método logra el propósito de eliminar tensiones, suavizar y refinar la estructura y mejorar las propiedades mecánicas integrales de la zona afectada por el calor de la soldadura. Actualmente, las unidades ERW más avanzadas del mundo generalmente han utilizado este método para procesar soldaduras y han logrado buenos resultados. Los tubos de acero ERW de alta calidad no solo no pueden identificar las soldaduras sino que también tienen un coeficiente de soldadura de 1, logrando una coincidencia entre las soldaduras. estructura del área y el material base Al mismo tiempo, los tubos de acero ERW utilizan bobinas laminadas en caliente como materia prima, y ​​el espesor de la pared se puede controlar uniformemente en aproximadamente +0,2 mm. Los dos extremos de los tubos de acero se recortan y biselan de acuerdo. al estándar API americano o al estándar GB/T9711.1, y la longitud es fija. Bienes y otras ventajas. En los últimos años, varios proyectos de redes de gasoductos y compañías de gas han utilizado ampliamente tubos de acero ERW como principal material de tubería en las redes de gasoductos urbanos.