1. Siga el diseño estándar y la selección de materiales, y elija diferentes materiales y grados de acero para diferentes entornos de servicio. Las tuberías de alta aleación, como las de acero inoxidable, también se utilizan en ambientes corrosivos (el costo es 4 veces mayor que el del acero al carbono), pero las tuberías de acero inoxidable también tienen el problema de la corrosión por picaduras de Cl-.
2. Adoptar revestimientos protectores adecuados y eficaces, como revestimientos anticorrosión y tecnología de protección de revestimiento metálico.
3. Adoptar otros métodos auxiliares, como agregar inhibidor de corrosión y un sistema cerrado de inyección de agua para reducir la cantidad disuelta de O2, CO2 y H2S y usar fungicida de bacterias reductoras de sulfato.
4. Utilice protección catódica; establecer un sistema de vigilancia de la corrosión; comprender la dinámica de la corrosión y prevenir problemas antes de que ocurran.
Tuberías OCTG revestimientos prequisitos de rendimiento
La anticorrosión de Tuberías OCTG es esencialmente blindaje. Su objetivo es bloquear el contacto de H2S, CL-, CO2 y compuestos ácidos formados al disolverse en agua con el cuerpo de la tubería. Los requisitos específicos son que el recubrimiento tenga una superficie de recubrimiento lisa, sin defectos y buena adhesión, cierta resistencia a la temperatura, buena barrera a los medios corrosivos en el medio ambiente, propiedades químicas estables del material de recubrimiento y propiedades mecánicas confiables.
Las funciones de los revestimientos anticorrosivos internos.
El revestimiento es resistente a la corrosión gracias a su aislamiento eléctrico. Puede mejorar la eficiencia del fluido debido a la superficie lisa. También puede reducir la depilación con cera debido a sus superficies lisas y propiedades químicas. La incrustación se puede reducir debido a la naturaleza química del recubrimiento. Se puede mejorar la tasa de reutilización de tuberías. Evite operaciones de salvamento y reacondicionamiento. El revestimiento interno anticorrosión favorece la mejora de la calidad de la inyección de agua.
