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1. Inspección por rayos X
Puede atravesar sustancias que la luz no puede penetrar y comprobar si hay poros en el cabezal de soldadura, soldaduras inestables, grietas, inclusiones de escoria, agujeros de contracción, etc.; puede detectar la posición del plano y el tamaño del defecto y puede detectar los defectos en el defecto. Posición y tamaño del plano, etc. Sin embargo, suele ser difícil encontrar defectos en la tubería. Hay algunas pequeñas grietas en las soldaduras y factores como la profundidad de los defectos no se pueden detectar.
2. Examen de ultrasonido
Utilizando el principio de detección ultrasónica, se reflejará cuando encuentre una determinada interfaz. Este sistema puede detectar materias primas y tuberías de acero inoxidable 316, y también puede encontrar problemas durante el proceso de soldadura. Puede determinar la ubicación del problema y los parámetros de tamaño correspondientes. Tiene una penetrabilidad extremadamente fuerte y puede penetrar hasta 10 cm de espesor. Sin embargo, no se pueden detectar los problemas existentes en soldaduras de materiales de grano grueso. Además, la ubicación y la forma de los defectos tienen un gran impacto en los resultados de la detección.
3. Inspección de partículas magnéticas
El principio básico es que después de magnetizar la tubería de acero inoxidable, si hay algunos problemas internos, la distribución de la fuerza magnética cambiará hasta cierto punto. Este método detecta principalmente problemas con aberturas de caras o caras cercanas en materiales magnéticos. Sin embargo, este método suele tener dificultades para detectar tuberías de acero inoxidable relativamente complejas.
4. Pruebas de penetración
Utiliza el fenómeno capilar para permitir que el penetrante entre en los defectos y luego limpia la tubería de acero inoxidable 316 para eliminar el exceso de penetrante. Utilice el revelador para absorber agua y adsorber el penetrante en los defectos, descubriendo así algunos problemas menores a tiempo.
Para las tuberías de acero inoxidable 316, los métodos de inspección de rayos X, ultrasonidos, partículas magnéticas, permeabilidad y otros métodos utilizan métodos de prueba no destructivos. La inspección de calidad de este enlace tiene como objetivo detectar fallas en las tuberías de acero inoxidable para garantizar su funcionamiento normal y seguro. La precisión de los resultados finales de la inspección depende enteramente de si las diversas operaciones durante el proceso de inspección son razonables y completas. Al comprar tubos de acero inoxidable 316, se debe prestar especial atención al sistema de gestión de inspección de calidad del comerciante, que determina directamente la calidad de los tubos de acero inoxidable.
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