Principales métodos de procesamiento de tubos de acero de gran diámetro

Acero forjado: método de procesamiento a presión que utiliza el impacto alternativo de un martillo de forjado o la presión de una prensa para cambiar el banco a la forma y tamaño que necesitamos.
Extrusión: es un método de procesamiento en el que el acero se encierra en una extrusora cerrada y se aplica presión en un extremo para extruir el metal desde un orificio prescrito para obtener un producto terminado con la misma forma y tamaño. Se utiliza principalmente para producir materiales metálicos no ferrosos.
Laminado: método de trabajo de prensa en el que una pieza de metal de acero pasa a través de un espacio entre un par de rodillos giratorios (varias formas), y la sección transversal del material se reduce debido a la compresión de los rodillos y se extiende la longitud.
Trefilado de acero: es un método de procesamiento que trefila piezas metálicas laminadas (formas, tubos, productos, etc.) a través de un orificio de troquel para reducir la sección transversal y aumentar la longitud. La mayoría de ellos se utilizan para trabajar en frío.

Los tubos de acero de gran diámetro se acaban principalmente mediante laminación continua de material de base hueco sin mandril mediante reducción de tensión. Bajo la premisa de garantizar la tubería de acero en espiral, la tubería de acero en espiral se calienta a una temperatura alta superior a 950 ℃ y luego se lamina en varias especificaciones de tuberías de acero sin costura a través de un reductor de tensión. La formulación estándar y los documentos de producción de tubos de acero de gran diámetro muestran que se permiten desviaciones al fabricar tubos de acero de gran diámetro: desviación de longitud permitida: la desviación permitida de la longitud de la barra de acero cuando se entrega de acuerdo con la longitud fija no debe ser mayor de +50 mm. Grado y extremo de flexión: la tensión de flexión de la barra de acero recta no afecta el uso normal, y el grado de flexión total no es más del 40% de la longitud total de la barra de acero; El extremo de la barra de acero debe cortarse recto y la deformación local no debe afectar el uso. Longitud: Las barras de acero generalmente se entregan en una longitud fija, y la longitud de entrega específica debe indicarse en el contrato; cuando las barras de acero se entregan en bobinas, cada carrete debe ser una barra de acero, y se permite que el 5% del número de carretes por lote esté compuesto por dos barras de acero. El peso y el diámetro del disco serán negociados y estipulados por el proveedor y el comprador.