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Métodos de procesamiento de tuberías de acero de gran diámetro y expresión del diámetro de la tubería.

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Los tubos de acero de gran diámetro han recibido elogios unánimes de los consumidores. Se utilizan ampliamente en piezas mecánicas, transporte de fluidos, obras de construcción, etc. Los tubos de acero de gran diámetro han sido sometidos a estrictas inspecciones durante la fabricación, lo que también ha mejorado su durabilidad. Los tubos de acero de gran diámetro tienen una alta precisión dimensional y un acabado superficial suave dentro y fuera del tubo. No hay película de óxido en las superficies interior y exterior del tubo de acero después del tratamiento térmico. La tubería de acero no presenta grietas cuando se expande y aplana, ni se deforma cuando se dobla en frío. Puede soportar altas presiones y puede estar sujeto a diversas deformaciones complejas y procesamiento mecánico profundo.


Primero, la expresión del diámetro de tubos de acero de gran diámetro:

1. Para tuberías de acero para transmisión de agua y gas (galvanizadas o no galvanizadas), tuberías de hierro fundido y otras tuberías, el diámetro de la tubería debe expresarse en diámetro nominal DN;

2. Para tuberías de acero sin costura, tuberías de acero soldadas (costuras rectas o costuras en espiral), tuberías de cobre, tuberías de acero inoxidable y otras tuberías, el diámetro de la tubería debe expresarse en diámetro exterior × espesor de pared;

3. Para tuberías de hormigón armado (u hormigón), tuberías de arcilla, tuberías de cerámica resistentes a los ácidos, tuberías de tejas cilíndricas y otras tuberías, el diámetro de la tubería debe expresarse en el diámetro interior d;

4. Para tuberías de plástico, el diámetro de la tubería debe expresarse mediante el método estándar del producto;

5. Cuando el diseño utiliza el diámetro nominal DN para expresar el diámetro de la tubería, debe haber una tabla de comparación del diámetro nominal DN y las especificaciones del producto correspondientes.

Las especificaciones de las tuberías rígidas de cloruro de polivinilo para drenaje de edificios se expresan en de (diámetro exterior nominal) × e (espesor de pared nominal) (GB5836.1-92)

Las especificaciones de las tuberías de polipropileno (PP) para suministro de agua se expresan en de × e (diámetro exterior nominal × espesor de pared).


En segundo lugar, el método de procesamiento de accesorios para tuberías de acero de gran diámetro:

1. El precio de los accesorios para tuberías de acero de gran diámetro se divide en forjado, estampado, rodillo, laminado, doblado, expansión y otros métodos. Se introducen varios métodos de procesamiento de la siguiente manera:

2. Método de flexión de accesorios de tuberías de acero de gran diámetro: hay tres métodos comúnmente utilizados, uno se llama método de estiramiento, otro método se llama método de estampado y el tercero es el método de rodillo. Hay de 3 a 4 rodillos, dos rodillos fijos y un rodillo de ajuste. Ajuste el espacio fijo entre los rodillos y los accesorios de tubería terminados se doblarán.

3. Método de estampado de accesorios para tuberías de acero de gran diámetro: utilice un núcleo cónico en la punzonadora para expandir el extremo de la tubería al tamaño y forma requeridos.

4. Método de rodillo para accesorios de tuberías de acero de gran diámetro: coloque un núcleo en la tubería y utilice rodillos para empujar la periferia exterior para el procesamiento de bordes redondeados.

5. Método de forjado de accesorios para tuberías de acero de gran diámetro: utilice una máquina de estampación para perforar el extremo o parte de la tubería de acero para reducir el diámetro exterior. Las máquinas de estampado más utilizadas son las rotativas, las de biela y las de rodillos.

6. Método de laminación para accesorios de tuberías de acero de gran diámetro: generalmente no se utiliza mandril, adecuado para el borde redondo interior de tuberías de paredes gruesas.

7. Método de abultamiento para accesorios de tuberías de acero de gran diámetro: un método consiste en colocar caucho en la tubería y comprimirlo con un punzón en la parte superior para hacer que la tubería de acero sobresalga; el otro método es la formación de abombamiento hidráulico, llenando el líquido en el medio de la tubería de acero y la presión del líquido abomba la tubería de acero en la forma requerida. La mayor parte de la producción de tubos corrugados utiliza este método.


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