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La vida útil del tubo soldado en espiral está relacionado con la descarburación superficial del tubo soldado en espiral. Si la superficie está descarburada, la resistencia y la resistencia al desgaste de la tubo soldado en espiral se reducirá, lo que afectará directamente la vida útil del tubo soldado en espiral. Si la capa de descarburación en el tubo soldado en espiral no se limpia, la dureza y la resistencia al desgaste de la capa superficial del tubo soldado en espiral se reducirá correspondientemente y, durante el proceso de enfriamiento, la superficie de la pieza de trabajo será causada por el cambio de volumen de las capas interna y externa. se forman grietas.
Cómo prevenir la descarburación del tubo soldado en espiral, las soluciones son las siguientes:
Para solucionar el problema de la descarburación en la superficie, lo principal es abordar el proceso de tratamiento térmico, porque la descarburación y la oxidación del tubo soldado en espiral se llevan a cabo al mismo tiempo. Esto mejora la descarburación.
El medio que causa la descarburación superficial del tubo soldado en espiral Se trata principalmente de gases oxidantes como oxígeno, vapor de agua y dióxido de carbono. Cuando estos gases entran en contacto con el calor tubo soldado en espiral, provocará oxidación y descarburación del tubo soldado en espiral. Por lo tanto, controle el dióxido de carbono y el dióxido de carbono en el horno. La proporción de monóxido de carbono también es muy importante.
También es muy eficaz añadir nitrógeno, un gas protector, al tubo soldado en espiral horno de forja. El nitrógeno puede disipar algunos gases oxidantes y reducir la descarburación del tubo soldado en espiral.
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