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Métodos de pulido de tubos de acero sin costura son los siguientes:
Pulido mecanico
1. La ventaja es que las piezas quedan lisas y el brillo es alto después del procesamiento. La desventaja es que la intensidad del trabajo es demasiado grande, lo que resulta en una contaminación grave y no se pueden procesar piezas complejas, el brillo no puede ser consistente, el tiempo de espera no es largo, el pulido mecánico es adecuado para procesar piezas simples y pequeñas y partes medianas.
2. Pulido químico
Un poco es equipo de inversión, las piezas complejas se pueden pulir, rápido, alta eficiencia, buena resistencia a la corrosión, la desventaja es poca luz, necesita equipo de ventilación, dificultades de calefacción. Adecuado para pequeños lotes de piezas complejas y piezas pequeñas que no requieren alto brillo.
3. Pulido electroquímico
La ventaja es que el brillo especular se mantiene durante mucho tiempo, el proceso es estable, el costo es bajo y la anticorrosión tiene desventajas. La desventaja es que el equipo requiere una gran inversión al mismo tiempo, las piezas complicadas deben ser mecanizadas, el electrodo auxiliar se produce en masa y se necesita el dispositivo de enfriamiento. Adecuado para producción en masa, utilizado principalmente en productos de alta calidad, productos de exportación, productos de tolerancia, tecnología de procesamiento estable y operación simple.
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