Cómo realizar el mantenimiento diario de tuberías de acero con costura recta

Los oleoductos y gasoductos de larga distancia son una forma importante de garantizar la energía. En el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de tubo de acero de costura rectas Es un factor clave para determinar la vida útil de la anticorrosión de las tuberías. Es la premisa de si la capa anticorrosión y la tubería de acero se pueden combinar firmemente. Instituciones de investigación han verificado que la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de recubrimiento, la calidad del recubrimiento y el entorno de construcción. Estandarizar los requisitos para la superficie de las tuberías de acero, explorar y resumir continuamente y mejorar continuamente los métodos de tratamiento de superficies de las tuberías de acero.

1. El decapado de tubos de acero con costura generalmente se trata con ácido y electrólisis. La anticorrosión de tuberías es simplemente un decapado químico que elimina las incrustaciones, el óxido y los revestimientos viejos. A veces se puede utilizar para pulir con chorro de arena y eliminar óxido. Reprocesamiento. Aunque la limpieza química puede lograr cierto grado de limpieza y aspereza, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil contaminar el medio ambiente.

2. Limpieza de tubos de acero de costura recta Utilice disolventes y emulsiones para limpiar la superficie del acero y eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar el óxido, las incrustaciones, el fundente, etc. de la superficie del acero, así que consérvelo. La producción es sólo para ayuda.

3. El tubo de acero de costura recta La herramienta de corrosión utiliza principalmente cepillos de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero, lo que puede eliminar óxido suelto o elevado, óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido de las herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y la eliminación de óxido de las herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3. Si hay una fuerte incrustación de óxido de hierro adherida a la superficie del acero, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no es ideal y no se puede lograr la profundidad de anclaje requerida para la estructura anticorrosión.