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El uso de bridas en piezas estructurales industriales tiene como objetivo principal mejorar la función de conexión y mantener las tuberías selladas y sin fugas. Sin embargo, muchas bridas sufrirán corrosión y envejecimiento después de usarse durante algún tiempo, perdiendo así el efecto de sellado. Por lo tanto, es muy necesario realizar pruebas anticorrosión de las bridas con regularidad. Aquí me gustaría compartir con ustedes el proceso de medición de la corrosión de bridas.
En primer lugar, se debe confirmar que la brida debe recibir mantenimiento e inspección periódica. Después de que ocurre la corrosión, generalmente se manifiesta como un adelgazamiento de la pared de la brida y la aparición de picaduras y picaduras locales. Las causas y métodos de corrosión interna de las bridas de acero inoxidable deben investigarse de acuerdo con ciertos métodos y principios. Los métodos de detección de corrosión de bridas que se utilizan ampliamente en el país y en el extranjero son el método de fuga de flujo magnético y el método de detección ultrasónica.
Método ultrasónico El método de prueba ultrasónico utiliza el principio de reflexión del pulso de ondas ultrasónicas para medir el espesor de la pared de la tubería después de la corrosión. Método de fuga de flujo magnético El principio básico de la detección del método de fuga de flujo magnético se basa en la alta permeabilidad magnética de los materiales ferromagnéticos. La permeabilidad magnética en los defectos de corrosión de la brida es mucho menor que la permeabilidad magnética de la brida. Está magnetizado bajo la acción de un campo magnético externo. Cuando no hay defectos en la brida, la mayoría de las líneas del campo magnético pasan a través del tubo de acero. En este momento, las líneas del campo magnético están distribuidas uniformemente; cuando hay defectos dentro de la brida, las líneas del campo magnético se doblan y algunas de las líneas del campo magnético se escapan de la superficie de la tubería de acero. Al detectar el flujo de fuga que se escapa de la superficie de la brida magnetizada, se puede determinar si existen defectos.
Además, durante la prueba, la sonda se emite verticalmente a la pared interior de la brida. La sonda primero recibe el pulso reflejado desde la superficie interior de la pared de la tubería y luego la sonda ultrasónica recibe el pulso reflejado desde la superficie exterior de la pared de la tubería. Este pulso es consistente con el pulso reflejado desde la superficie interna. La distancia entre ellos refleja el espesor de la pared de la tubería. La inspección real de los codos debe realizarse según las condiciones e instrucciones reales, y la inspección ultrasónica puede ser una buena forma de comprobarlo.
El método de detección ultrasónica también es adecuado para medir el espesor y el rendimiento del metal de otras piezas estructurales metálicas.
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