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De acuerdo con la sección transversal y la forma, el tubo en espiral se divide en tubos subformados y tubos. El perímetro del área proporcional de un círculo es el más grande, por lo que se puede transportar más líquido. Por lo tanto, la gran mayoría son tubos circulares, cada espiral se controla estrictamente después de la prueba hidrostática, la presión de prueba y el tiempo mediante el dispositivo de monitoreo de presión de tubería de acero por microcomputadora, los parámetros de prueba se imprimen automáticamente.
Los requisitos específicos de la tira en espiral son mejorar la soldabilidad de la tubería de acero, reducir el contenido de azufre en el acero es beneficioso para mejorar la tenacidad de la tubería de acero y la detención de grietas. Esto también puede reducir las inclusiones de sulfuro, las transferencias y mejorar la resistencia al agrietamiento del acero. El contenido de fósforo en las tiras laminadas en caliente es lo más bajo posible, porque el fósforo en las tiras daña la tenacidad y la soldabilidad, por lo que reducir el contenido de fósforo puede ser directamente directo hacia la soldabilidad y puede ser apropiado agregar contenido adicional de titanio, vanadio y niobio.
tubo espiral que contiene Ni en un ambiente ácido, la resistencia a la corrosión es fuerte, que contiene ácido sulfúrico o ácido clorhídrico, cuanto mayor sea la espiral de contenido de Ni, más fuerte será la resistencia a la corrosión. En circunstancias generales, sólo en la espiral el Cr puede prevenir el fenómeno de erosión.
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