Soldadura fija horizontal de tubos de acero inoxidable de paredes gruesas y precauciones de uso.

Soldadura fija horizontal de paredes gruesas. tubos de acero inoxidable:

La tubería de acero inoxidable es una tira larga y hueca de acero, que se usa ampliamente como tubería para transportar fluidos, como petróleo, gas natural, agua, gas, vapor, etc. Las tuberías de acero inoxidable son más livianas cuando tienen la misma curvatura. y resistencia a la torsión. Se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería y también se utilizan comúnmente en la producción de diversas armas, cañones y proyectiles convencionales. Para tuberías de acero sujetas a presión de fluido que requieren paredes de tubería más gruesas, se requieren pruebas hidráulicas para verificar su resistencia a la presión y que no se produzcan fugas, humectación o expansión bajo una presión específica. Los tubos de acero inoxidable se dividen en sin costura y con costura. Los tubos de acero inoxidable sin costura también se denominan tubos sin costura de acero inoxidable. Están hechos de lingotes de acero o tubos sólidos en bruto mediante perforación para formar tubos capilares y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o trefilado en frío. Las especificaciones de los tubos de acero sin costura se expresan en milímetros de diámetro exterior × espesor de pared. Los más utilizados son los tubos de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti. El siguiente es un tubo de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti con un diámetro de Ф159mm×12mm como ejemplo para presentar su método de soldadura fija horizontal.

Primero, análisis de soldadura: 1. Las juntas a tope fijas horizontales de tuberías grandes de acero inoxidable Cr18Ni9Ti de Ф159 mm × 12 mm se utilizan principalmente en equipos de energía nuclear y algunos equipos químicos que requieren tuberías resistentes al calor y a los ácidos. La soldadura es difícil y requiere altos requisitos para las uniones soldadas. Se requiere que la superficie interior tenga forma, sea moderadamente convexa, no cóncava, y requiere inspección PT y RT después de la soldadura. Antiguamente se utilizaba la soldadura TIG o la soldadura por arco manual. El primero tiene baja eficiencia y alto costo, mientras que el segundo es difícil de garantizar y tiene baja eficiencia. Para garantizar y mejorar la eficiencia, se utiliza el método de relleno de alambre interno y externo TIG para soldar la capa inferior, y se utiliza soldadura MAG para soldar la capa de relleno y cobertura para garantizar la eficiencia y la eficiencia. 2. La tasa de expansión térmica y la conductividad eléctrica del acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti son bastante diferentes de las del acero al carbono y del acero de baja aleación, y la fluidez del baño fundido es pobre y la conformación es pobre, especialmente durante la soldadura en todas las posiciones. En el pasado, la soldadura de acero inoxidable MAG (Ar+1%～2%O2) generalmente solo se usaba para soldadura plana y soldadura de filete plano. Durante el proceso de soldadura MAG, la longitud de extensión del alambre de soldadura es inferior a 10 mm, la amplitud de oscilación, la frecuencia, la velocidad y el tiempo de residencia del borde del soplete de soldadura coinciden adecuadamente y las acciones están coordinadas. y la capa de cobertura.

En segundo lugar, el método de soldadura: el material es 1Cr18Ni9Ti, la especificación del accesorio de tubería es Ф159 mm × 12 mm, utilizando soldadura manual por arco de tungsteno y argón para el fondo, soldadura de protección con mezcla de gas (CO2+Ar) para el llenado y soldadura de la cubierta y soldadura vertical horizontal fija hacia arriba. soldadura de posición.

En tercer lugar, preparación antes de soldar: 1. Limpie el aceite y la suciedad y esmerile la superficie de la ranura y los 10 mm circundantes para darle un brillo metálico. 2. Verificar si los circuitos de agua, electricidad y aire están desbloqueados y los equipos y accesorios deben estar en buenas condiciones. 3. Ensamble de acuerdo con el tamaño, la soldadura por puntos se fija mediante la placa de nervadura (2 puntos, 7 puntos y 11 puntos se fijan por la placa de nervadura) y también se puede utilizar la soldadura por puntos en la ranura, pero preste atención. a la soldadura por puntos.

Asuntos que requieren atención en el uso de tubos de acero de paredes gruesas:

¿Cuánto espesor de pared se puede llamar tubería de acero de paredes gruesas? Esto es un poco dudoso. Depende de la relación entre el diámetro exterior de la tubería de acero y el espesor de la pared de la tubería de acero. Por ejemplo, un tubo de acero con un diámetro de 50 mm y 10 mm puede considerarse un tubo de acero de paredes gruesas. Sí, pero para un diámetro de 219 mm, 10 mm es solo un tubo de acero de paredes delgadas. La definición básica de tubos de acero de paredes gruesas reside en cómo los llaman los clientes. Los puntos a tener en cuenta significan que al comprar tubos de acero de paredes gruesas, los clientes deben especificar el material de sus tubos de acero y la longitud única de los tubos de acero porque esto implica la cantidad de piezas procesadas mecánicamente y algunos desperdicios innecesarios. Luego está el tamaño detallado de los diámetros interior y exterior de la tubería de acero, que debe incluirse en el cálculo porque se debe reservar la cantidad de procesamiento de algunas piezas. Como tipo de tubería de acero procesada mecánicamente, las tuberías de acero de paredes gruesas tienen muchas clasificaciones. Los clientes necesitan saber si necesitan tubos de acero sin costura laminados en caliente, tubos de acero de paredes gruesas con costura y algunos tubos de acero de paredes gruesas de acero fundido y tubos de acero de paredes gruesas forjados en caliente. Forma, descripción reemplazable, énfasis directo insustituible.