Tecnología de tratamiento térmico de carcasas de aceite.

Después del carcasa de aceite Adopta este método de tratamiento térmico, la tenacidad al impacto, la resistencia a la tracción y el rendimiento antidestrucción de la carcasa de aceite se pueden mejorar de manera efectiva y se puede garantizar el buen valor de uso. La tubería de revestimiento de petróleo es una tubería necesaria para la perforación de petróleo y gas natural, y debe tener un buen rendimiento en uso. Se utilizan diferentes controles de temperatura para la carcasa de aceite en diferentes secciones de temperatura. La calefacción debe producirse según una determinada temperatura. AC1=736℃, AC3=810℃ de acero 27MnCrV. Después del enfriamiento, la temperatura de templado debe ser de 630 ℃ y el tiempo de mantenimiento del calentamiento del templado es de 50 minutos; la temperatura de calentamiento se selecciona entre 740 y 810 °C durante el enfriamiento por subtemperatura. El enfriamiento por subtemperatura selecciona la temperatura de calentamiento de 780 °C y el tiempo de mantenimiento del calentamiento del enfriamiento es de 15 minutos. Debido a que el enfriamiento por debajo de la temperatura se calienta en la región de dos fases α+γ, el enfriamiento se lleva a cabo en el estado de ferrita local no disuelta y, mientras se mantiene una alta resistencia, se obtiene la tenacidad. mejorar.

El tratamiento térmico de la carcasa de aceite debe implementarse estrictamente para garantizar que la carcasa de aceite producida tenga una excelente calidad y rendimiento del producto y pueda mostrar un buen valor de uso y rendimiento en uso. Adhiérase a alta resistencia y tenacidad, tratamiento térmico de diferentes maneras. Al mismo tiempo, el enfriamiento a baja temperatura es más bajo que la temperatura convencional, lo que reduce el estrés del enfriamiento y reduce la deformación del enfriamiento, lo que garantiza el buen funcionamiento de la producción de tratamiento térmico de la carcasa de aceite y proporciona una buena solución para el posterior. procesamiento de alambre. materia prima.

En la actualidad, este proceso se ha aplicado en las plantas de procesamiento de tubos de diferentes tubos de acero. Los datos de control de calidad muestran que la resistencia a la tracción de la tubería de acero después del tratamiento térmico es Rm910-940MPa, el límite elástico Rt0.6820-860MPa está 100% calificado y los datos de resistencia al impacto Akv65-85J indican que la tubería de acero 27MnCrV ya es un Carcasa de aceite de acero inoxidable de muy alta calidad. Por otro lado, también muestra que el proceso de enfriamiento por subtemperatura es un método excelente para evitar la fragilidad a altas temperaturas en la producción de productos de acero.