Detalles de las características, producción y aplicación de tubo de acero soldado de costura recta Q390C

El tubo de acero soldado de costura recta Q390C es una tubería de acero estructural de baja aleación de alta resistencia, que se usa ampliamente en construcción, puentes, fabricación de maquinaria, petroquímicos y otros campos. Sus excelentes propiedades mecánicas y propiedades de soldadura lo convierten en un material indispensable en la ingeniería moderna. Lo siguiente analizará de manera exhaustiva tubería de acero soldado de costura recta Q390C desde los aspectos de las propiedades del material, el proceso de producción, los campos de aplicación y las perspectivas del mercado.

Primero, Q390C Características del material

Q390C pertenece al acero estructural de alta longitud de baja longitud en el estándar GB/T 1591-2018. La letra 'c ' representa el grado de calidad, lo que indica que el material tiene una buena resistencia a la tenencia de impacto a baja temperatura. Su composición química se compone principalmente de carbono, silicio y manganeso como elementos de aleación, y se agregan elementos de microalloying como niobio, vanadio y titanio para fortalecer:

- Resistencia a la tracción: 490-650MPA

- Resistencia de rendimiento ≥390MPA

- alargamiento ≥20%

- -20 ℃ Energía de impacto ≥34J

En comparación con el acero al carbono ordinario, Q390C mejora significativamente la resistencia al tiempo que garantiza una buena plasticidad y dureza a través del fortalecimiento del grano fino y los mecanismos de fortalecimiento de la precipitación. Tiene un excelente rendimiento de soldadura, y el equivalente de carbono (CEQ) se controla por debajo del 0,45%, que es adecuado para el procesamiento mediante soldadura por arco sumergido, soldadura de alta frecuencia y otros procesos.

Segundo, el proceso de producción de tubo de acero soldado de costura recta Q390C

1. Preparación de placa y tira: bobinas en caliente producidas por el proceso controlado de rodamiento y enfriamiento controlado (TMCP), el rango de espesor suele ser de 6-40 mm. En la etapa de acabado, los granos de austenita se refinan por la rodaje de baja temperatura y reducción de gran gran reducción, y el enfriamiento laminar se usa después de la rodadura final para lograr el fortalecimiento de la transformación de fase.

2. Formando soldadura

Adopte principalmente el proceso de formación de JCOE:

- Queso y nivelación: eliminar defectos como la curva falciforme de la placa y la tira

- Tratamiento del borde de fresado: garantizar la limpieza del área de soldadura

-Proceso previo a la flexión: forma en blanco del tubo abierto a través de la presentación progresiva de troqueles

-Soldadura de alta frecuencia: use una corriente de alta frecuencia de 150-400 kHz para lograr la fusión, y la velocidad de soldadura puede alcanzar los 20-40 m/min

- Tratamiento térmico en línea: Use el calentamiento de inducción de frecuencia media para normalizar la soldadura para eliminar el estrés residual de la soldadura

3. Inspección final: incluyendo expansión hidráulica, detección de defectos ultrasónicos (sensibilidad de detección φ3.2 mm orificio de fondo plano), imágenes en tiempo real de rayos X y otros procesos. Los productos de alta gama también deben someterse a la prueba de impacto Charpy y la prueba de gradiente de dureza.

Tercero, los escenarios de aplicación de las tuberías típicas de acero soldado de costura recta Q390C

1. Estructura de acero del edificio: utilizado para columnas de tubo de núcleo de edificios súper de gran altura, como la columna de especificación φ1200 × 40 mm utilizada en el proyecto de centro financiero de shenzhen, con un peso de una sola sección de 18 toneladas. En comparación con las columnas de caja, puede ahorrar más del 15% del acero.

2. Maquinaria de ingeniería: como tubería de auge de la grúa, debe cumplir con los requisitos de rendimiento de fatiga del estándar BS EN 13001-3-1. La vida útil de la fatiga de la tubería de acero soldada Q390C desarrollada por Sany Heavy Industry alcanza más de 2 × 10^6 ciclos.

3. Transporte de petróleo y gas: tuberías de recolección y transporte utilizadas en entornos de baja temperatura, como algunas secciones de la tubería de gas natural de China-Rusia East Line, usan tuberías de acero soldadas por tercer y tercer cuarto de 390c con una energía de impacto ≥ 60J a -40 ℃.

4. Construcción del puente: la conexión de la isla artificial del puente Hong Kong-Zhuhai-Macao utiliza tuberías de acero soldadas de costura recta Q390C como carcasas de base de pilotes, y la resistencia a la corrosión del agua de mar cumple con los requisitos de nivel C5-M.

Cuarto, los puntos clave de control de calidad de las tuberías de acero soldado de costura recta Q390C

1. Parámetros de proceso típicos: potencia de soldadura 800-1200kW, volumen de extrusión 1-3 mm.

2. Control de estrés residual: se utiliza un proceso compuesto de expansión mecánica + tratamiento térmico para controlar el estrés residual por debajo de 200 mPa. Un caso muestra que después del recocido a 580 ℃ × 30 minutos, la dureza del área de soldadura cayó de 280HV a 210HV.

3. Estabilidad dimensional: se ha desarrollado un sistema de medición de diámetro de tubería en línea basado en la visión artificial con una precisión de medición de ± 0.1 mm, y el ajuste dinámico se logra junto con un sistema de control de circuito cerrado hidráulico.

Quinto, el estado de desarrollo del mercado de tuberías de acero soldado de costura recta Q390C

Según los datos de la Asociación de Hierro y Acero de China, la salida de las tuberías de acero soldadas de grado Q390C en 2024 será de aproximadamente 8.5 millones de toneladas, lo que representa el 35% de las tuberías de acero soldadas de alta resistencia total. Las áreas de aplicación emergentes, como los cimientos de la pila de energía eólica en alta mar, impulsan el crecimiento de la demanda, y una sola turbina eólica de 8MW requiere aproximadamente 400 toneladas de tuberías de acero Q390C. Se espera que la tasa de crecimiento compuesto anual de este campo alcance el 12% entre 2025 hasta 2030.

Sexta, tendencias tecnológicas futuras de tuberías de acero soldado de costura recta Q390C

1. Fabricación inteligente: Uso de la tecnología gemela digital para construir una línea de producción virtual, un proyecto de demostración muestra que la tasa de chatarra puede reducirse en un 40% y el consumo de energía puede reducirse en un 15%.

2. Tecnología de fortalecimiento compuesto: el acero micro-aleado Q390C-NBTI en desarrollo aumenta la resistencia en un 10% mientras se mantiene una buena resistencia a través de la precipitación de nano-carbidas.

3. Producción verde: promueve el calentamiento de inducción en lugar de la calentamiento de gas. Después de la transformación, una determinada empresa redujo las emisiones de CO₂ en 12,000 toneladas por año.

Con el avance de la estrategia 'Dual Carbon ', se desarrollarán tuberías de acero soldadas de costura recta Q390C en la dirección de mayor resistencia, mejor soldabilidad y menores costos del ciclo de vida. Se recomienda que los usuarios se centren en la certificación de procesos de la fábrica (como EN 10219) y casos de ingeniería reales al comprar, y consideren las soluciones de tecnología de conexión de apoyo.