Detalles de las tuberías de acero de aleación SA106G.C comúnmente utilizadas en proyectos industriales

La composición química de las tuberías de acero de aleación SA106G.C es un factor clave para determinar su rendimiento. Sus principales componentes químicos incluyen carbono (C), manganeso (MN), silicio (SI), fósforo (P), azufre (s), etc., y también pueden contener una pequeña cantidad de elementos de aleación como el cromo (CR) y el molibdeno (MO). El contenido de carbono generalmente está entre 0.27% y 0.33%. Este nivel de contenido de carbono permite que la tubería de acero obtenga una buena resistencia después del tratamiento térmico adecuado. El contenido de manganeso es de aproximadamente 0.87%-1.13%. El manganeso puede mejorar efectivamente la resistencia y la tenacidad de la tubería de acero, y a través del fortalecimiento de la solución sólida, la tubería de acero puede soportar una mayor presión y estrés. El contenido de silicio es 0.10%-0.30%. El silicio se usa principalmente para la desoxidación y puede mejorar la resistencia del acero hasta cierto punto. Para los dos elementos de impureza del fósforo y el azufre, su contenido es estrictamente limitado, el fósforo no excede el 0.035%y el azufre no excede el 0.035%. El fósforo y el azufre formarán inclusiones dañinas en el acero, reduciendo la resistencia y la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero. Si contiene una pequeña cantidad de elementos de aleación de cromo y molibdeno, el cromo puede mejorar la resistencia a la oxidación de las tuberías de acero, y el molibdeno ayuda a mejorar la resistencia térmica de las tuberías de acero para que las tuberías de acero puedan resistir mejor la deformación y el daño en los entornos de alta temperatura.

Primero, las propiedades mecánicas de las tuberías de acero de aleación SA106G.C.

- Resistencia a la tracción: las tuberías de acero de aleación SA106G.C tienen una alta resistencia a la tracción, generalmente entre 483648MPA. En aplicaciones prácticas, como en el sistema de tuberías de plantas o calderas petroquímicas, cuando el medio dentro de la tubería genera alta presión y forma una tensión axial, esta resistencia a la tracción puede garantizar que la tubería de acero no se rompa fácilmente, asegurando la integridad y la seguridad del sistema de tuberías.

- Resistencia al rendimiento: la resistencia al rendimiento no es inferior a 276MPa. La resistencia al rendimiento es un indicador de tensión que mide el material cuando comienza a producir una deformación plástica obvia. Durante la operación del sistema de tubería, cuando se somete a una cierta presión o estrés, la resistencia de rendimiento suficiente puede garantizar que la tubería de acero no se deforme irreversiblemente. Especialmente en entornos de alta temperatura y alta presión, este rendimiento es muy crítico para mantener la forma y la función normales de la tubería, y puede evitar efectivamente los accidentes de seguridad causados ​​por la deformación de la tubería.

- ANTERENCIÓN: El alargamiento no es inferior al 22%. El alargamiento refleja la dureza de la tubería de acero. El mayor alargamiento permite que la tubería de acero produzca un cierto grado de deformación sin romperse bajo impacto de fuerza externa o estado de estrés complejo. Por ejemplo, durante el cambio de arranque, parada o condición de trabajo del equipo, la tubería producirá estrés térmico debido al cambio de temperatura. En este momento, la alargamiento suficiente puede permitir que la tubería de acero se adapte de manera efectiva a este cambio de estrés y evite la ruptura debido a la concentración de estrés.

En segundo lugar, el proceso de tratamiento térmico de la tubería de acero de aleación SA106G.C.

Esta tubería de acero de aleación generalmente adopta el proceso de normalización. La temperatura de normalización es generalmente entre 870940 ℃. Durante el proceso de normalización, la tubería de acero se calienta por encima de la temperatura crítica y luego se enfría en el aire. La función principal de la normalización es refinar los granos y hacer que la estructura de la tubería de acero sea más uniforme, mejorando así la resistencia y la tenacidad de la tubería de acero. Después de normalizar, la estructura metalográfica de la tubería de acero es principalmente perlita y ferrita. Esta forma organizacional ayuda a la tubería de acero a mantener el rendimiento estable en entornos de alta temperatura y puede soportar una mayor presión y estrés.

Tercero, el proceso de fabricación de la tubería de acero de aleación SA106G.C.

- Proceso de laminación en caliente: al producir tubería de acero de aleación SA106GR.C, el rodillo caliente es un proceso de fabricación común. Después de que el tocho de acero se calienta a una temperatura apropiada, se transforma gradualmente en una tubería de acero sin costuras a través de la acción de rodadura del rodillo. El proceso de laminación en caliente tiene una alta eficiencia de producción y puede garantizar las propiedades mecánicas básicas de la tubería de acero. Sin embargo, la precisión dimensional de la tubería de acero en caliente es relativamente baja, y se requieren procesos de acabado posteriores para cumplir con los requisitos de precisión dimensional.

- Proceso de dibujo en frío (opcional): para algunos escenarios de aplicación con requisitos de precisión de dimensiones más altas, se puede utilizar el proceso de dibujo en frío. El dibujo en frío es dibujar el tubo de acero a través de un dado a temperatura ambiente para que el diámetro exterior y el grosor de la pared de la tubería de acero alcancen un tamaño más preciso. El proceso de dibujo en frío puede producir tuberías de acero con alta precisión dimensional y buena calidad de superficie, pero la eficiencia de producción es baja y el costo es relativamente alto.

Cuarto, los campos de resistencia y aplicación de la temperatura de la tubería de acero de aleación SA106G.C.

Resistencia al calor: la tubería de acero de aleación SA106GR.C tiene una buena resistencia a la temperatura y puede mantener propiedades mecánicas estables en un amplio rango de temperatura. Puede funcionar normalmente en el rango de temperatura de 29 ℃ 427 ℃. En este rango de temperatura, la resistencia, la tenacidad y la estabilidad química de la tubería de acero pueden cumplir con los requisitos de varias aplicaciones industriales.

Campos de aplicación:

-Industria petroquímica: el equipo petroquímico se utiliza para transportar productos de petróleo de alta temperatura y alta presión, vapor químico de materias primas y otros medios. Por ejemplo, en la unidad de destilación de petróleo crudo de la refinería, como parte del sistema de tuberías, el petróleo crudo se transporta a diferentes torres de destilación para el fraccionamiento, y también puede soportar el vapor de alta temperatura generado durante el proceso de fraccionamiento.

- Industria eléctrica: se usa ampliamente en el sistema de calderas de las centrales eléctricas, se usa principalmente para hacer tubos de sobrecalentador, tubos de reherencias y otros componentes de las calderas. Estos componentes deben resistir la acción del vapor de alta temperatura. La tubería de acero de aleación SA106GR.C puede garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de caldera con su buena resistencia a la temperatura y propiedades mecánicas.

-Otros campos industriales: también se utiliza en algunos sistemas de tuberías y equipos que necesitan transportar medios de temperatura o trabajar en entornos de alta temperatura, como tuberías de hornos de calefacción en la industria metalúrgica, tuberías de transmisión de vapor en la industria de la paperma, etc.