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El proceso de producción de tuberías de acero soldado de costura recta es relativamente simple. Los principales procesos de producción son tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de soldadura de alta frecuencia y tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de soldadura por arco sumergido. Las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas tienen alta eficiencia de producción, bajo costo y desarrollo rápido. La resistencia de las tuberías de acero soldadas en espiral es generalmente mayor que la de las tuberías de acero soldado de costura recta. El proceso de producción principal es la soldadura por arco sumergido. Las tuberías de acero en espiral pueden usar el mismo ancho de billets para producir tuberías de acero soldadas con diferentes diámetros, y también pueden usar palanquillas más estrechas para producir tuberías de acero soldadas con diámetros más grandes. Sin embargo, en comparación con las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta en un 30 ~ 100%y la velocidad de producción es más baja. Por lo tanto, las tuberías de acero soldadas de menor diámetro están en su mayoría soldadas por soldadura de costura recta, mientras que las tuberías de acero soldadas de diámetro grande están en su mayoría soldadas por soldadura por espiral. Al producir tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas de gran calibre en la industria, se utiliza la tecnología de soldado T, es decir, secciones cortas de tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas se rompen para cumplir con la longitud requerida por el proyecto. La probabilidad de defectos en las tuberías de acero de costura recta de paredes gruesas soldadas en T también aumenta considerablemente, y el estrés residual de soldadura en el T-Weld T es grande. El metal de soldadura a menudo está en un estado de estrés triaxial, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
Primero, la composición química del tubo de acero de costura recta L 360
Contenido del elemento principal: el contenido de carbono (C) no excede el 0.22%, el silicio (SI) no excede el 0.45%, el manganeso (MN) está entre 1.20%-1.60%, fósforo (P) y azufre (s) no excede el 0.025%y el 0.015%respectivamente.
Elementos de aleación: también contiene una pequeña cantidad de elementos de aleación como cobre (Cu), níquel (Ni), cromo (CR), molibdeno (MO), etc. La adición de estos elementos ayuda a mejorar la resistencia, la resistencia y la resistencia a la corrosión de la tubería de acero.
Segundo, las propiedades mecánicas de la tubería de acero de costura recta L360
Resistencia: resistencia de rendimiento ≥360MPA, resistencia a la tracción ≥460MPA, resistencia a la tracción de soldadura ≥460MPA.
Plasticidad: alargamiento ≥20%, con buena capacidad de deformación plástica, no fácil de romper cuando se somete a la fuerza externa.
Hardness: la energía de impacto de Charpy ≥100J generalmente se requiere, lo que indica que tiene alta dureza, puede soportar una cierta carga de impacto y no es fácil de fractura frágil en bajas temperaturas y otros entornos.
Tercero, el rendimiento del proceso de la tubería de acero de costura recta L360
Rendimiento de soldadura: la zona de soldadura afectada por el calor es estrecha, el rendimiento de la soldadura es bueno y se puede usar una variedad de métodos de soldadura para la conexión, como soldadura de resistencia de alta frecuencia, soldadura por arco sumergido, etc.
Rendimiento de formación: durante el proceso de formación, tiene una buena procesabilidad y estabilidad dimensional y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes formas y tamaños.
Cuarto, el proceso de producción de la tubería de acero de costura recta L360
Preparación de la materia prima: las placas de acero en caliente o las tiras de acero generalmente se usan como materias primas. Se requieren una inspección y aceptación estrictos antes del almacenamiento para garantizar que su composición química y sus propiedades mecánicas cumplan con los requisitos.
Formación: las materias primas están formadas por una unidad de formación para formar un tubo en blanco con una sección transversal redonda o cuadrada. Los métodos de formación incluyen formación de UOE, formación de JCO, formación de RBE, etc. Los diferentes métodos de formación son adecuados para la producción de tuberías de acero con diferentes especificaciones y requisitos.
Soldadura: El tubo formado en blanco ingresa al proceso de soldadura. La soldadura de resistencia de alta frecuencia utiliza el efecto de la piel y el efecto de proximidad de la corriente alterna para calentar rápidamente el borde de la soldadura a la temperatura de soldadura y luego logra un enlace intercristalino a través de la extrusión del rodillo; La soldadura por arco sumergido derrite el metal a la soldadura debajo de la capa de flujo a través del cable de soldadura para formar una soldadura, que tiene las ventajas de la calidad de soldadura estable y la alta eficiencia de producción.
Tratamiento térmico: la tubería de acero después de la soldadura debe tratarse térmicamente para eliminar el estrés de soldadura y mejorar la organización y el rendimiento de la tubería de acero. Los métodos de tratamiento térmico incluyen normalizar, templar, enfriar, etc.
Inspección: durante el proceso de producción, la tubería de acero debe ser inspeccionada al 100%, incluida la inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas de propiedad mecánica, análisis de composición química, etc. Los métodos de prueba no destructivos incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X, pruebas de partículas magnéticas, etc.
Quinto, los estándares de implementación de la tubería de acero de costura recta L360
Los estándares de implementación comunes incluyen GB/T9711-2017 'Tuberías de acero para sistemas de transporte de tuberías en la industria del petróleo y el gas natural ', API 5L-2018 'Especificaciones de tubería de acero de tubería ', SY/T5257-2012 'Elogios de acero para el transporte de aceite y gas ', etc. ', etc., etc.
Sexto, el campo de aplicación de la tubería de acero de costura recta L360
Se utiliza principalmente para tuberías de transmisión de larga distancia en los campos del petróleo, el gas natural, la industria química, la electricidad, el suministro de agua y el drenaje, así como la construcción de tuberías urbanas, como el gas urbano y el suministro de agua urbana. También se puede utilizar como tuberías de cimientos, tuberías de puentes, tuberías de estructura del edificio, etc.
Séptimo: rango de especificaciones de la tubería de acero de costura recta L360
Diámetro exterior: generalmente entre 219 mm y 1220 mm, las especificaciones comunes son 273 mm, 325 mm, 377 mm, 426 mm, 508 mm, 559 mm, 610 mm, 711 mm, 762 mm, 813 mm, 914 mm, 1016 mm, 1219 mm, etc.
Espesor de la pared: generalmente entre 6 mm y 30 mm, el rango de espesor de la pared que se puede producir para tuberías de acero de diferentes diámetros externos es diferente.
Entre ellos, los materiales como X42, X46, X56 y X80 son materiales estándar de API, que no son materiales comúnmente utilizados para tuberías en mi país. Entre ellos, según diferentes usos, hay diferentes procesos de postproducción. (Se puede dividir aproximadamente en tuberías de andamios, tuberías de fluidos, casquillos, tuberías de soporte, tuberías de barandas, etc.). Tubería de acero soldado de costura recta GB/T3091-2008 y tubería de acero soldado de fluido de baja presión es una especie de tubería de acero soldado de costura recta, generalmente utilizada para el transporte de agua y gas,
Tubo de acero soldado de costura recta, tubería de acero hecha de placa de acero enrollada o enrollada fría, o la soldadura de la bobina de la tira de acero en el equipo de soldadura se llama tubo de acero soldado de costura recta. (Dado que la parte de soldadura de la tubería de acero está en línea recta, se llama SO). Los materiales de uso común en China son generalmente Q235A, Q235B, 0CR13, 1CR17, 00CR19NI11, 1CR18NI9, 0CR18NI11NB, 16MN, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80, etc.
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