Resistencia a la corrosión de varias tuberías de acero inoxidable

304 es un acero inoxidable versátil que se usa ampliamente para fabricar equipos y piezas que requieren buenas propiedades integrales (resistencia a la corrosión y formabilidad).
El acero inoxidable 301 muestra un fenómeno evidente de endurecimiento por trabajo durante la deformación y se utiliza en diversas ocasiones que requieren mayor resistencia.
El acero inoxidable 302 es esencialmente una variante del acero inoxidable 304 con un mayor contenido de carbono. Puede lograr una mayor resistencia mediante laminación en frío.
El 302B es un acero inoxidable con alto contenido de silicio, que tiene una alta resistencia a la oxidación a alta temperatura.
303 y 303Se son aceros inoxidables de fácil mecanización que contienen azufre y selenio respectivamente. Se utilizan en situaciones donde se requiere principalmente un corte fácil y un alto brillo superficial.
El acero inoxidable 303Se también se utiliza para fabricar piezas que requieren tratamiento en caliente porque, en tales condiciones, este acero inoxidable tiene buena trabajabilidad en caliente.
304L es una variante del acero inoxidable 304 con un menor contenido de carbono y se utiliza donde se requiere soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, y la precipitación de carburos puede causar corrosión intergranular (erosión de la soldadura) del acero inoxidable en ciertos ambientes.
304N es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. Se agrega nitrógeno para mejorar la resistencia del acero.
Los aceros inoxidables 305 y 384 contienen un alto contenido de níquel y tienen bajas tasas de endurecimiento por trabajo, lo que los hace adecuados para diversas ocasiones que requieren una alta conformabilidad en frío.
El acero inoxidable 308 se utiliza para fabricar varillas de soldadura.
Los aceros inoxidables 309, 310, 314 y 330 tienen un contenido relativamente alto de níquel y cromo para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fluencia del acero a altas temperaturas. 30S5 y 310S son variantes de acero inoxidable 309 y 310. La única diferencia es que el contenido de carbono es menor para minimizar la precipitación de carburos cerca de la soldadura. El acero inoxidable 330 tiene una resistencia particularmente alta a la carburación y al choque térmico.
El acero inoxidable tipos 316 y 317 contiene aluminio, por lo que su resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la del acero inoxidable 304. Entre ellos, las variantes del acero inoxidable 316 incluyen el acero inoxidable 316L con bajo contenido de carbono, el acero inoxidable 316N de alta resistencia que contiene nitrógeno y el acero inoxidable 316F de fácil mecanización con un alto contenido de azufre.
321, 347 y 348 son aceros inoxidables estabilizados con titanio, niobio más tantalio y niobio respectivamente. Son adecuados para soldar componentes utilizados a altas temperaturas. El 348 es un acero inoxidable adecuado para la industria de la energía nuclear y tiene ciertas restricciones sobre la cantidad combinada de tantalio y cobalto.