Clasificación de tubos de acero de costura recta.

1. Tubo de acero soldado con costura recta de alta frecuencia: El tubo de acero soldado con costura recta de alta frecuencia es un tubo de acero soldado que se produce continuamente en la línea de producción utilizando tiras de acero (bobinas) como materia prima y proceso de soldadura de alta frecuencia. La resistencia del material es generalmente inferior a 450 MPa y los materiales incluyen J55, L450, X60, Q235, Q345, Q420 y Q460. El rango de diámetro de los tubos de acero soldados con costura recta es de 14 a 610 mm y el espesor de pared es de 1 a 23,8 mm. La tubería de acero soldada por alta frecuencia con costura recta adopta un proceso de conformado continuo de múltiples marcos, que tiene una alta eficiencia de producción (velocidad de producción de 15 a 40 m/min). La línea de producción cuenta con equipos completos para dimensionar, enderezar y redondear. Y soldar es mejor.

2. Tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal: La tubería de acero soldada por arco sumergido longitudinal se produce utilizando una sola placa de acero como materia prima, mediante conformado JCO o UO, soldadura por arco sumergido o una combinación de soldadura por arco sumergido y otros procesos de soldadura. Los más comunes son X70, X80, X120, etc. El rango de diámetro de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta es de 406-1422 mm, y el espesor de la pared es de 8-44,5 mm. En términos de procesamiento de bordes de soldadura, el fresado de bordes se utiliza para el procesamiento; en términos de conformado, además de las tecnologías JCO y UO convencionales, algunos fabricantes adoptan tecnología de conformado progresivo (PFP) y tecnología de doblado por rodillos (RBE); soldadura, una máquina de presoldadura automática con protección de gas argón o CO2 y un equipo especial de soldadura por arco sumergido interno y externo de múltiples hilos (4 y 5 hilos), y un dispositivo de suministro de energía de onda cuadrada y de energía de onda de potencia; en términos de expansión del diámetro, se adopta la expansión mecánica del diámetro para toda la longitud de la tubería; En términos de inspección, se debe realizar la detección de fallas en línea en la placa, se debe realizar una prueba hidráulica de detección automática de fallas por ondas de rayos en la tubería de acero después de la soldadura, y se debe realizar una detección secundaria de fallas por ondas de rayos en línea o fuera de línea. realizarse después de la expansión del diámetro.

Arenado y desoxidación de tubo de acero de costura recta son hacer que la cuchilla rociadora gire a alta velocidad a través de un motor de alta potencia, de modo que granallas de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales y otros abrasivos se rocíen sobre la superficie de la tubería de acero con costura recta bajo la poderosa fuerza centrífuga. del motor, que no solo puede oxidarse, herrumbre y suciedad, sino que la tubería de acero con costura recta aún puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto violento y la fricción de los abrasivos.

El proceso de limpieza con chorro de arena y desoxidación de tubos de acero de costura recta se realiza para hacer que la cuchilla rociadora gire a alta velocidad a través de un motor de alta potencia, de modo que se rocíen granallas de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales y otros abrasivos sobre la superficie. de tubería de acero con costura recta bajo la poderosa fuerza centrífuga del motor, que no solo puede oxidarse, herrumbre y suciedad, y la tubería de acero con costura recta aún puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto violento y la fricción de los abrasivos.

Después de la desoxidación por pulverización, no sólo se puede ampliar la adsorción física en la superficie de la tubería, sino que también se puede mejorar la adhesión mecánica entre la capa anticorrosión y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la eliminación de óxido por aspersión es un método de eliminación de óxido ideal para la corrosión de las tuberías. En términos generales, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interior de tuberías, y el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie exterior de tubos de acero con costura recta.