Causas de problemas después de un tratamiento térmico inadecuado de tubos de acero sin costura

Tratamiento térmico inadecuado de tubos de acero sin costura puede conducir fácilmente a una serie de problemas de producción, lo que resulta en una calidad del producto muy reducida y se convierte en productos de desecho. Evitar los errores que suelen ocurrir durante el tratamiento térmico supone un ahorro de costes. ¿A qué problemas debemos prestar atención en el proceso de tratamiento térmico? Echemos un vistazo a los problemas comunes en el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura:

①Estructura y rendimiento no calificados de la tubería de acero: tres elementos causados ​​por un tratamiento térmico inadecuado (T, t, método de enfriamiento).

②El tamaño de la tubería de acero no está calificado: el diámetro exterior, la ovalidad y la curvatura están fuera de tolerancia.

③Grietas superficiales de las tuberías de acero: son causadas por una velocidad de calentamiento o de enfriamiento demasiado rápida y un estrés térmico excesivo.

④ Arañazos o lesiones fuertes en la superficie del tubo de acero: se produce el deslizamiento relativo entre el tubo de acero y la pieza de trabajo, las herramientas y la mesa de rodillos.

⑤ La tubería de acero está oxidada, descongelada, sobrecalentada o quemada. Causado por T ↑ y t ↑.

⑥ La superficie de la tubería de acero tratada térmicamente con gas protector se oxida: el sellado del horno de calentamiento no es bueno y el aire ingresa al horno.

La composición del gas del horno es inestable. Es necesario reforzar el control de calidad del calentamiento del tocho (tubo de acero).

Después de comprender las razones anteriores, creo que ya sea en el procesamiento de tubos de acero sin costura o la compra de tubos de acero sin costura, existe una cierta comprensión de las razones del tratamiento térmico de tubos de acero sin costura.