Sobre el proceso de producción de bridas industriales.

Sobre el proceso de producción de bridas forjadas:

El proceso de forja generalmente consta de los siguientes pasos, a saber, seleccionar palanquillas de acero de alta calidad para cortarlas, calentarlas, formarlas y enfriarlas después de la forja. Los métodos del proceso de forjado incluyen forjado libre, forjado con matriz y forjado con membrana. Durante la producción, se seleccionan diferentes métodos de forjado según la calidad de las piezas forjadas y el número de lotes de producción. La forja libre tiene baja productividad y grandes márgenes de mecanizado, pero las herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar piezas individuales y pequeños lotes de piezas forjadas con formas más simples. Los equipos de forjado libre incluyen martillos neumáticos, martillos de vapor-aire y prensas hidráulicas, que son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes, respectivamente. La forja con troquel tiene alta productividad, operación simple y es fácil de mecanizar y automatizar. Las piezas forjadas tienen una alta precisión dimensional, pequeños márgenes de mecanizado y una distribución de la estructura de fibra más razonable de las piezas forjadas, lo que puede aumentar aún más la vida útil de las piezas.

(1) Proceso básico de forja libre.

Durante la forja libre, la forma de la forja se forja gradualmente a partir del tocho mediante algunos procesos de deformación básicos. Los procesos básicos de forja libre incluyen recalcar, embutir, punzonar, doblar y cortar.

1. Molestar Molestar es el proceso de forjar la pieza en bruto original a lo largo de la dirección axial para reducir su altura y aumentar su sección transversal. Este proceso se utiliza a menudo para forjar piezas en bruto de engranajes y otras piezas forjadas en forma de disco. El recalcado se divide en recalcado total y forjado parcial.

2. Trefilado El trefilado es un proceso de forjado que aumenta la longitud de la pieza en bruto y reduce la sección transversal. Generalmente se utiliza para producir piezas en bruto de ejes, como husillos de torno, bielas, etc.

3. El punzonado es un proceso de forjado que utiliza un punzón para perforar agujeros pasantes o no pasantes en la pieza en bruto.

4. El doblado es un proceso de forjado que dobla la pieza en bruto en un cierto ángulo o forma.

5. La torsión es un proceso de forjado que gira una parte de la pieza en bruto con respecto a otra parte en un ángulo determinado.

6. Un proceso de forja que corta y divide la pieza en bruto o corta la cabeza.

(2) Forjado a presión

La forja por matriz es el nombre completo de forja modelo. La pieza en bruto calentada se coloca en una matriz de forja fijada en el equipo de forja de matriz para forjarla y darle forma.

1. El proceso básico del proceso de forjado con matriz: corte, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado, recorte, templado y granallado. Los procesos comunes incluyen recalcar, estirar, doblar, punzonar y formar.

2. Equipos de forja comunes Los equipos de forja comunes incluyen martillos de forja, prensas de forja en caliente, máquinas de forja plana y prensas de fricción.

En términos sencillos, las bridas forjadas son de mejor calidad y generalmente se producen mediante forjado en matriz. Tienen una estructura cristalina fina y alta resistencia, pero claro, son más caras. Tanto las bridas fundidas como las forjadas son métodos comunes de fabricación de bridas. Depende de los requisitos de resistencia de las piezas a utilizar. Si los requisitos no son elevados, también se pueden utilizar bridas giratorias.

(3) Bridas de corte

Corte directamente los diámetros interior y exterior y el grosor de la brida en la placa intermedia y luego procese los orificios de los pernos y las líneas de agua. La brida así obtenida se denomina brida cortada. El diámetro máximo de este tipo de brida está limitado por el ancho de la placa intermedia.

(4) Brida enrollada

El proceso de cortar la placa intermedia y luego enrollarla formando un círculo se llama laminado y se utiliza principalmente en la producción de algunas bridas grandes. Una vez que el laminado es exitoso, se suelda, luego se aplana y luego se procesan los procesos de línea de flotación y orificios para pernos.