Proceso de fabricación de tubos sin costura

El proceso de fabricación de tubos sin costura implica varios pasos clave. Aquí hay una descripción general de las etapas esenciales:

1. Selección de materia prima

Elección del material: Normalmente, se selecciona acero o aleación de alta calidad como materia prima para la producción de tubos sin costura.

2. Preparación del billete

Calentamiento: Las palanquillas de acero se calientan en un horno a una temperatura que las hace maleables (generalmente alrededor de 1100-1300°C).

Corte: Las palanquillas calentadas se cortan a la longitud deseada para su posterior procesamiento.

3. Perforación

Molino perforador: el tocho calentado luego pasa a través de un molino perforador, donde se somete a alta presión para crear un tubo hueco. Esto se hace usando un perforador que introduce un mandril en el tocho, formando una cáscara hueca.

4. Alargamiento

Estiramiento: El tubo perforado se alarga mediante una serie de rodillos y un tapón que se coloca en el interior del tubo. Este proceso ayuda a lograr la longitud y el diámetro deseados.

5. Volver a rodar

Proceso de laminación: Luego, el tubo alargado pasa a través de una serie de rodillos para refinar sus dimensiones y mejorar el acabado de la superficie. Esta etapa puede tener lugar tanto en laminadores en caliente como en frío.

6. Tratamiento térmico

Normalización o Recocido: El tubo puede someterse a un tratamiento térmico para aliviar tensiones y mejorar las propiedades mecánicas. Esto implica calentar el tubo a una temperatura específica y luego enfriarlo.

7. Dimensionamiento

Molino calibrador: El tubo se pasa a través de un molino calibrador para garantizar que cumpla con las tolerancias especificadas de diámetro y espesor de pared.

8. Acabado

Tratamiento de superficie: La superficie del tubo se trata para eliminar incrustaciones o impurezas. Esto puede incluir procesos como el decapado o el granallado.

Inspección: Los tubos se inspeccionan en busca de defectos, como grietas o inconsistencias.

9. Pruebas

Control de calidad: Se realizan varias pruebas, incluidas pruebas hidrostáticas, pruebas ultrasónicas y comprobaciones dimensionales para garantizar que los tubos cumplan con las especificaciones requeridas.

10. Embalaje y envío

Inspección final: Después de pasar todas las pruebas, los tubos se empaquetan de forma segura para su envío a los clientes.