Pasos de recocido para tubos de acero con costura recta.

Pasos de recocido para tubos de acero de costura recta

Recocido de tubos de acero de costura recta Es calentar la tubería de acero a una temperatura y mantenerla a esta temperatura y luego enfriarla lentamente a temperatura ambiente. El recocido incluye recocido, recocido esferoidal y recocido con alivio de tensiones.

1. Calentar la tubería de acero a una temperatura predeterminada, mantenerla durante un período de tiempo y luego enfriarla lentamente con el horno se llama recocido. El propósito es reducir la dureza del acero y eliminar la estructura desigual y la tensión interna en el acero.

2. Caliente la tubería de acero a 750 grados, manténgala caliente durante un período de tiempo, enfríela lentamente a 500 grados y luego enfríela en el aire, lo que se denomina recocido esferoidal. El objetivo es reducir la dureza y el rendimiento de corte del acero, utilizado principalmente para acero con alto contenido de carbono.

3. El recocido de tubos de acero para aliviar tensiones también se denomina recocido a baja temperatura. El acero se calienta a 500-600 grados, se mantiene durante un período de tiempo, se enfría lentamente a menos de 300 grados con el horno y luego se enfría a temperatura ambiente. La estructura no cambia durante el proceso de recocido y se elimina principalmente la tensión interna del metal.

4. Normalización: Caliente la tubería de acero a 30-50 °C por encima de la temperatura crítica y, después de mantenerla durante un tiempo adecuado, el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento en aire en calma se denomina normalización. El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura, el rendimiento del acero y obtener una estructura cercana al estado de equilibrio. La principal diferencia entre el proceso de normalización y el de recocido es que la velocidad de enfriamiento del normalizado es ligeramente más rápida, por lo que el ciclo de producción del tratamiento térmico de normalización es corto. . Por lo tanto, cuando el recocido y la normalización también pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de las piezas, se debe utilizar la normalización tanto como sea posible.

5. Para el enfriamiento, caliente la tubería de acero a una temperatura superior al punto crítico (la temperatura de enfriamiento del acero No. 45 es 840-860 ℃, y la temperatura de enfriamiento del acero al carbono para herramientas es 760-780 ℃), y luego manténgala en agua a una velocidad adecuada (el proceso de tratamiento térmico de enfriamiento en aceite para obtener una estructura de martensita o bainita se llama enfriamiento. La principal diferencia en el proceso de enfriamiento, recocido y normalización es que la velocidad de enfriamiento es rápida y el propósito es para obtener una estructura martensítica. La estructura de martensita es una estructura desequilibrada obtenida después del enfriamiento del acero. Su dureza es alta, pero su plasticidad y tenacidad son pobres. La dureza de la martensita aumenta a medida que aumenta el contenido de carbono.

6. Una vez endurecida la tubería de acero templado, se calienta a una temperatura determinada por debajo de la temperatura crítica, se mantiene el tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente. El proceso de tratamiento térmico se llama templado. Generalmente, las piezas de acero templado no se pueden usar directamente y solo se pueden usar después del revenido. Debido a la alta dureza y fragilidad del acero templado, a menudo se produce una fractura frágil cuando se usa directamente. El templado puede eliminar o reducir la tensión interna, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad; por otro lado, las propiedades mecánicas del acero templado se pueden ajustar para lograr el rendimiento del acero. Según las diferentes temperaturas de templado, el templado se puede dividir en templado a baja temperatura, templado a temperatura media y templado a alta temperatura.

1) Templado a baja temperatura 150~250; reduzca la tensión interna, la fragilidad, mantenga una alta dureza y resistencia al desgaste después del enfriamiento.

2) Templado a temperatura media 350~500; mejorar la elasticidad y la fuerza.

3) Templado a alta temperatura 500~650; El templado de piezas de acero templado por encima de 500 ℃ se denomina templado a alta temperatura. Después del enfriamiento a altas temperaturas, las piezas de acero endurecido tienen propiedades mecánicas integrales (tanto resistencia como dureza, pero también plasticidad y tenacidad). Por lo tanto, generalmente el acero con medio carbono y el acero de aleación con medio carbono suelen adoptar un tratamiento de revenido a alta temperatura después del templado. Hay muchas aplicaciones de piezas de eje. El enfriamiento + revenido a alta temperatura se denomina tratamiento de enfriamiento y revenido.