La situación básica de la presoldadura y soldadura de tubos de acero con costura recta.

Pre-soldadura de tubo de acero de costura recta:

La presoldadura incluye costuras y soldaduras.

1. La costura de unión (es decir, la costura de formación) no tiene un borde incorrecto o el borde incorrecto es menor que el valor especificado. Generalmente, la cantidad de borde incorrecto es inferior al 8% del espesor de la placa y el máximo no es superior a 1,5 mm.

2. Para garantizar que la soldadura tenga una profundidad de penetración y una cantidad de deposición adecuadas, es necesario asegurarse de que no haya grietas ni quemaduras después de la soldadura, y la altura de la soldadura debe controlarse para que la altura de la soldadura externa no no afecta la soldadura.

3. El cordón de soldadura es continuo y tiene una forma que garantiza la soldadura externa posterior.

4. La costura de soldadura no tiene defectos como desviación de soldadura, poros, grietas, inclusión de escoria, quemado y cordón de soldadura posterior, y se requiere que la desviación central de la costura de soldadura sea ≤1 mm.

5. Sin quemaduras por arco, pocas salpicaduras y sin influencia en el bisel y la superficie del extremo de la tubería.

6. La costura de soldadura coincide con el metal base y las propiedades físicas y químicas del metal de la costura de soldadura cumplen con los requisitos.

Lo esencial de tubo de acero de costura recta soldadura:

Los métodos de conformado para fabricar tubos soldados longitudinalmente de gran diámetro incluyen el método de conformado UOE, el método de conformado por rollo (CFE), el método de conformado CE, etc. Para la mayoría de los métodos agrícolas, el último proceso consiste en realizar una expansión completa del tubo soldado en bruto para mejorar la forma del tubo de acero soldado. La expansión del diámetro se ha convertido en un proceso importante en la producción de tubos soldados longitudinalmente de gran diámetro para garantizar tubos terminados. La expansión del diámetro es una tecnología de procesamiento de presión que utiliza medios hidráulicos o mecánicos para aplicar fuerza desde la pared interior de la tubería de acero para expandir la tubería de acero radialmente hacia afuera. El método mecánico es más simple y eficiente que el método hidráulico. Se ha adoptado el proceso de expansión de varias tuberías soldadas longitudinalmente de gran diámetro en el mundo. La expansión mecánica utiliza el bloque de sector dividido al final del expansor para expandirse en dirección radial. , Haga el tubo en bruto paso a paso a lo largo de la dirección longitudinal para realizar el proceso de deformación plástica de toda la longitud del tubo en secciones.

1. La etapa de redondeo preliminar. El bloque en forma de abanico se abre hasta que todos los bloques en forma de abanico tocan la pared interior del tubo de acero. En este momento, el radio de cada punto en el tubo interior de la tubería de acero dentro de la longitud del escalón es casi el mismo y la tubería de acero se redondea inicialmente.

2. Etapa de diámetro nominal. El bloque sectorial comienza a reducir la velocidad de movimiento desde la posición anterior hasta alcanzar la posición requerida, que es la posición circunferencial interior requerida del tubo terminado.

3. Etapa de compensación de rebote. El bloque en forma de abanico disminuirá aún más su velocidad en la posición de la etapa 2 hasta que alcance la posición requerida, que es la posición de la circunferencia interior de la tubería de acero antes de rebotar según lo requiere el diseño del proceso.