Causas del tracoma en la soldadura de tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral

Causas del tracoma en la soldadura de tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral

El tubo de acero en espiral Se realiza doblando la tira de acero en dirección espiral a través de la máquina bobinadora y luego a través de la soldadura por arco sumergido de doble cara del condensador. En el proceso de producción de tubo de acero en espiral soldadura, es probable que ocurran muchos casos de canales de acero galvanizado, como soldaduras faltantes y bordes incorrectos. Sin embargo, lo más difícil de entender en estas situaciones es la aparición de tracoma en la soldadura a tope del tubo de acero en espiral.

Tubería de acero soldada por arco sumergido con costura en espiral Analice las causas del tracoma de la siguiente manera:

1. Durante el proceso de soldadura, la corriente suministrada a la pistola de soldar es demasiado pequeña y el tiempo del condensador es demasiado corto. Cuando el condensador no está completamente soldado, parece endurecido fuera de la soldadura, por lo que hay arena o burbujas que no han sido soldadas.

2. Cuando la tira de acero entra en el arco de ajuste en forma de cimitarra, no está correctamente empalmada, la tira de acero no está bien conectada y hay un espacio abierto excesivamente grande entre las tiras de acero a tope.

3. Al soldar a tope la tira de acero, las incrustaciones de óxido u óxido en ambos lados de la tira de acero no se limpiaron a tiempo.

4. El equipo de producción no fue reparado a tiempo. El polvo del banco de trabajo puede estar sucio y caer por error en el espacio de soldadura de la tira a tope.

5. La temperatura en el taller operativo puede ser demasiado baja o demasiado húmeda, lo que afectará la temperatura y la sequedad de las uniones soldadas.