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como comprar tubos de acero de costura recta
En primer lugar, es necesario comprender los tipos de tubos de acero.
1. Dividido por tipo: tubo de acero de costura recta, tubería de acero sin costura, tubería de acero en espiral, etc. 2. Clasificación de la forma de la sección transversal de tubo de acero de costura recta: tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, tubo ovalado plano, tubo semicircular, etc.
Siguiente necesidad de prestar atención.
1. El espesor de la pared del tubo de acero no es suficiente. Usando el método de la compuerta, el extremo de la boca del tubo de acero parece más grueso con un escudo de martillo, pero la forma original se revelará midiendo con un instrumento.
2. Las costuras rectas se utilizan como tubos de acero sin costura. El número de soldaduras de costura recta es menor que una soldadura longitudinal. Toda la tubería de acero se pule con una máquina, comúnmente conocida como pulidora, que actúa sin costuras como si no hubiera espacios.
3. Ahora todavía existe un método más inteligente: un tubo de acero sin costura, que también es un tubo de acero expandido térmicamente. Después de la expansión, hay polvo de plomo en el interior y marcas de quemaduras en el exterior. La soldadura también es invisible. Muchos tubos de acero relativamente grandes se venden sin costuras utilizando este tipo de tubos de acero para buscar grandes ganancias.
4. Los tubos de acero con costura longitudinal soldada circunferencialmente utilizan pulido para representar tubos de acero sin costura y tubos de acero con costura longitudinal.
La última es la inspección del aspecto de la soldadura.
Superficie de unión soldada
1. No se permiten grietas, desintegraciones, poros, inclusiones de escoria ni salpicaduras.
2. La superficie de soldadura de tuberías cuya temperatura de diseño sea inferior a -29 grados, tuberías de acero inoxidable y acero aleado con mayor tendencia a endurecerse no deberá tener socavados. La profundidad del corte socavado de la soldadura de otros materiales debe ser superior a 0,5 mm, la longitud del corte continuo no debe ser superior a 100 mm y la longitud total del corte en ambos lados de la soldadura no debe ser superior al 10% de la longitud total de la soldadura.
3. La superficie de la soldadura no será más baja que la superficie de la tubería. La altura restante de la soldadura no es más de 3 mm (es el ancho grande de la ranura posterior del conjunto de unión soldada).
4. El lado escalonado de la junta soldada no debe ser más del 10% del espesor de la pared ni más de 2 mm.
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